以下是沥青混凝土（砼）面层施工方案的一般步骤：
1. 准备工作：
- 对基层进行检查和修复，确保基层平整、稳固和清洁。
- 清除表层松散物、油污和尘土，以确保与沥青砼面层的粘结性。
2. 沥青混凝土配合比设计：
- 根据设计要求和材料试验结果，确定沥青混凝土的配合比，包括沥青和骨料的种类、比例和改性剂等。
3. 现场材料准备：
- 准备所需的沥青和骨料，确保其质量符合要求。
- 准备必要的施工设备和工具，如铺装机、压路机、喷洒车等。
4. 打草稿：
- 在施工区域内标定施工线和挡土线，以确定沥青混凝土面层的厚度和边界线。
- 经过勘测和量测，确定沥青混凝土面层的标高和坡度。
5. 沥青混凝土铺装：
- 使用铺装机将预热的沥青混凝土均匀地铺设在基层上，按照设计标高和坡度进行铺装。
- 确保铺设的沥青混凝土层厚度均匀一致，避免出现凹凸不平和漏铺现象。
6. 摊铺与压实：
- 使用摊铺机将铺设的沥青混凝土进行初摊，使其达到设计的几何形状和厚度要求。
- 紧接着，使用压路机进行压实作业，确保沥青混凝土的密实性和稳定性。
- 在压实过程中，根据需要进行加水降温操作，以控制沥青混凝土的温度和粘结性。
7. 行车道线和标线划定：
- 根据设计要求，使用划线设备将行车道和标线进行划定，包括实线、虚线、箭头和文字等。
8. 筛选清理：
- 完成铺装和线划后，清除施工区域的材料残渣和废弃物。
- 对已完成的沥青混凝土面层进行最后的检查和清理，确保质量和外观符合要求。
需要注意的是，具体的沥青混凝土面层施工方案需要根据工程规模、环境条件和设计要求进行调整和细化。在施工过程中，严格遵循安全规程和施工标准，保证施工人员的安全，确保施工效果的质量和稳定性。