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路基、隧道、材料……95个公路工程常识,收藏备用!



一、路基



1、路基的干湿类型(三湿一干):干燥、中湿、潮湿和过湿。

2、路基干湿类型的划分是根据路基土的分界稠度来确定的。

3、原地基处理要求:即砍、填、除、换、压、挖:

(1)砍 —砍树木、灌木丛等。
(2)填 — 用合格的原地土、砂性土回填坑、洞、墓穴。
(3)除 — 原地基为耕地或松土时,应先除有机土、种植土、草皮等,清除深度一般不小于15cm。
(4)换 — 当原地基原状土的强度不符合要求时,应进行换填,换填深度不小于30cm。
(5)压—路堤原地基应进行压实,当路堤填土高度小于路床厚度(80cm)时,基底压实度不小于路床的压实标准。
(6)挖 —当路堤原地基横坡度陡于1:5时,原地基应挖成台阶,台阶宽不小于1m。


4、不得使用路基填料的土有:淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物的土。

5、捣碎后的种植土,可用于路堤边坡表层。

6、路基土填筑在哪种情况下需要挖台阶

(1)地面横坡度陡于1:5。
(2)高速公路和一级公路,横坡陡峻地段的半填半挖路基。


7、混填的填筑方式:

(1)以透水性较小土填筑于路堤下层时,应做成4% 的双向横坡,如用于上层时,除干旱地区外,不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。
(2)分别填筑不得混填,每种填料层的累计厚不宜小于0.5m。
(3)体积不受各种情况影响的优良土应填在上层,强度较小的应填在下层。
(4)河滩路堤土应连同护道一并分层填筑。
(5)可能受水浸的填料,应选用水稳定性好的土料。


8、雨期适合路基施工地段的情况为:

(1)丘陵和山岭地区的砂类土、碎砾石和岩石地段。
(2)路堑的弃方地段。


9、不宜在雨期施工地段:

(1)重黏土、膨胀土及盐渍土地段。
(2)平原地区排水困难地段。


10 、雨期施工的主要防范措施:防水、排水。

11 、软土的特性

(1)天然含水量高;
(2)孔隙比大;
( 3 )透水性差;
( 4)压缩性高;
(5)抗剪强度低;
( 6 )具触变性;
( 7)流变性显着。


12 、换填采用强度较高的黏性土或砂、砾、卵石、片石等渗水性材料。

13 、排水砂垫层采用洁净的中、粗砂,含泥量不应大于5%。

14 、土工织物铺垫:在软土地基表层铺设一层或多层土工织物。

15 、膨胀土的工程特性

(1)粘性含量很高;
(2)黏粒成分主要由水矿组成;
(3)自由膨胀率一般超过40%;
(4)强度较高、压缩性低;
(5)吸水膨胀,失水收缩。


16 、强膨胀土不应作为路填料,中等膨胀土宜经过加工、改良处理后作填料,弱膨胀土填筑路堤时,应及时对边坡及顶部进行防护。

17 、膨胀土路堤:高速、一级公路应超挖30-50cm,并立即用料或非膨胀土回填或用改性土回填,其他各级公路可用膨胀土掺石灰处治。

18 填石路基的石料要求:

(1)强度不应小于15Mpa;
(2)石料最大粒径不宜大于厚度的2/3。


19 、填石路基施工过程中技术要求:

(1)分层松铺厚度:高速、一级公路不宜大于0.5m;其他公路不宜大于1m;
(2)填石路堤填前,边坡坡脚应用粒径大于30cm的硬质石料码砌。


20 、填石路基成品质量检测:

(1)压实度(以通过12T以上振动压路机进行压实试验,当压实层顶面稳定,不再下沉时,可叛为密实状态)
(2)CBR值(用强风化石料软质岩石填筑时需测)。


21 、路基防护的作用

(1)防治路基病害;
(2)保证路基稳定;
(3)改善环境景观;
(4)保护生态平衡。


22 、路基防护分为:边坡坡面防护和沿河河堤河岩冲刷防护。

23 、边坡坡面防护分为:植物防护和工程防护。

24 、工程防护分为:框格防护、封面、护面墙、干砌片石护坡、浆砌片石护坡、预制块护坡、锚杆铁丝喷浆、喷射混凝土护坡。

25 、沿河河堤河岩冲刷防护分为:直接防护和间接防护。

26 、直接防护:植物、砌石、石笼、挡土墙。

27 、封面的形式:抹面、捶面、喷浆、喷射混凝土。

28 、护面墙:分为实体、窗孔式和拱式等类型,应根据边坡地质条件合理选用。

29 、路基加固的功能

(1)支撑天然或人工边坡以保持土体稳定性。
(2)加强路基强度和稳定性。
(3)防护边坡在水温变化条件免遭破坏。


30 、路基地下排水设施

(1)排水沟、暗沟;
(2)渗沟;
(3)渗井;
(4)检查井。


31 、排水沟、暗沟应设置

(1)渗水沟;
(2)反滤层;
(3)伸缩缝或沉降缝。


32 、渗沟应设置

(1)排水层;
(2)反滤层;
(3)封闭层。


33 、路基地面排水设施

(1)边沟;
(2)截水沟;
(3)排水沟;
(4)跌水与急流槽;
(5)拦水带;
(6)蒸发池。


34 、截水沟设置的位置:

1)无弃土堆,截水沟边缘离开挖路基坡顶的距离:一般土质至少离开5米,对黄土地区不应小于10米。
(2)有弃土堆,截水沟应离开弃土堆脚1-5米。弃土堆坡脚离开路基挖方坡顶不应小于10米。
(3)山坡上路堤截水沟离开路堤坡脚至少2米。


35 、拦水缘石的作用:为避免高路堤边坡被路面水冲毁。

 



二、隧道



1、隧道的分类:岩石隧道、软土隧道。

2、隧道组成:

(1)主体建筑物:洞身衬砌和洞门,
(2)附属建筑物:通风、照明、防排水、安全设备。


3、洞身衬砌的作用:承受围岩压力、结构自重及其他荷载,防止围岩风化、崩塌和洞内的防水、防潮。

4、洞门的主要作用:防止洞口坍方落石、保持仰坡和边坡的稳定。

5、围岩分类的三个指标

(1)坑道围岩的结构特征和完整状态。
(2)岩石的物理力学性质。
(3)地下水的影响。分类中采用了“遇水降级 ”的经验处理方法,即视围岩性质、地下水性质及大小、流通条件、浸润情况等考虑,将围岩类别适当降级,一般情况按降1级考虑。对于Ⅵ类及Ⅴ类围岩,因水的影响小,一般情况下可不作降级处理。

6、隧道的主要施工方法

(1)盾构法
(2)新奥法
(3)矿山法。
盾构的基本构造:通常由盾构壳体、推进系统、拼装系统、出土系统等四大部分组成。

7、新奥法的施工顺序

(1)当开挖面稳定时:开挖→柔性衬砌→施工量测(位移、应力等量测)→防水层→第二次衬砌;
(2)当开挖面不稳定时,开挖弧形导抗→每一次柔性衬砌(拱)→开挖核心及侧壁→第一次柔性衬砌(边墙)→开挖仰拱部分并修筑仰拱→施工量测(位移、应力等量测)→防水层→第二次衬砌。

8、在围岩稳定、完整、开挖后不需要有临时支护,施工有大型机具设备的情况下,可采用全断面开挖法。

 



三、材料



1、水泥稳定类适用于各级公路的基层和底基层,石灰稳定类适用于各级公路的底基层,也可以作二级和二级以下公路的基层,但水泥和石灰稳定细粒土不能作为高级路面的基层。

2、基层对水泥的要求:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均可做结合料,宜选用终凝时间长的水泥。

3、水泥稳定类材料的常用指标

(1)压实度(按重型击实标准)
(2)7d龄期的无侧限抗压强度(在非冰冻区25 ℃,冰冻区20 ℃条件下湿养6d浸水1d )。

4、沥青路面各结构层的作用

(1)面层: 承受荷载反复作用和自然影响,具有抗滑、 耐磨、密实稳定的作用。
(2)基层:起主要承重作用。
(3)底基层:起次要承重作用。
(4)垫层:起排水、隔水、防冻、防污等作用。
(5)透层:为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好。
(6)粘层:为加强路面沥青层与沥青层之间、沥青层与水泥砼之间的粘结。
(7)封层:为封闭表面空隙、防止水分浸入面层或基层。

5、符合下列情况,应浇洒粘层沥青

(1)双层或三层热拌热铺沥青混和料路面在铺筑上层前,其下面的沥青层已被污染。
(2)旧沥青路面上加铺沥青层。
(3)水泥砼路面上铺筑沥青面层。
(4)与新铺沥青混和料接触的路缘石、雨水进水口、检查井等的侧面。

6、水泥砼路面的缺点

(1)有接缝,
( 2)开放交通较迟,
(3)修复困难。

7、沥青玛蹄脂碎石混和料SMA :是一种以沥青、矿粉及纤维稳定剂组成的沥青玛蹄脂结合料,填空于间断级配的矿料骨料中,所形成的沥青混和料。

8、SMA 混和料的拌和

(1)必须在沥青拌和场拌和,
(2)沥青混和料拌和时间应以混和料拌和均匀、纤维掺加剂均匀分布在混和料中,所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度。

9、SMA 拌和、摊铺和碾压温度均较常规路面施工温度要求高。

10 、SMA 路面的碾压要求:宜采用钢轮压路机,压路机应“紧跟慢压 ”,采用振动压路机时,宜用高频率低振幅。切忌使用胶轮压路机或组合式压路机。

11 、防止 SMA 路面离析的措施

(1)堆料采用小料堆, 
(2)严格控制、减少填料的含量,
(3)确保足够的拌和时间,
(4)混和料的运输,入料应分三个位置往车中装料,卸料时,要尽量使混和料整体卸落,
(5)摊铺,不要完全用受料斗中的混和料,留少量部分混和料在受料斗内,尽可能连续摊铺混和料。

12 、乳化沥青:适用于沥青表面处治,沥青贯入式路面,常温沥青混和料路面,以及透层、粘层与封层。

13 、道路用煤沥青:适用于透层、粘层,也适用于三级及三级以下的公路铺筑沥青面层,但热拌沥青混和料路面的表面层不宜采用煤沥青。

14 、沥青面层的粗集料包括碎石、破碎砾石、筛选砾石、矿渣等;

15 、各类沥青面层粗集料的要求

(1)粗集料应具有良好的颗粒形状,用于道路沥青面层 的碎石不宜采用颚式破碎机加工。
(2)路面抗滑表层粗集料应选用坚硬、耐磨、抗冲击性好的碎石或破碎砾石,不得使用筛选砾石、矿渣及软质集料。
(3)筛选砾石仅使用于三级及三级以 下公路的沥青表面处治或拌和法施工的沥青表面层的下面层,不得用于贯入式路面及拌和法施工 的沥青面层的中、上面层。

16 、各类沥青面层的细集料可采用天然砂、机制砂及石屑。

17 、各类沥青面层中填料的要求

(1)当采用水泥、石灰、粉煤灰作填料时,其用量不宜超过矿料总量的2%。
(2)粉煤灰作填料时,烧失量应小于12 %,塑性指数应小于4%,用量不宜超过填料总量的50 %。

18 、水泥砼路面中水泥的要求:低温天气施工或有快通要求的路段可采用R 型水泥,此外宜采用普通水泥。

19 、水泥砼路面中水的要求就是符合饮用水标准。

 



四、方法



1、填土路堤施工方法

(1)水平分层填筑法:按设计断面分成水平层次逐层向上填筑,每填一层,需经压实符合规定后,再填一层土。
(2)纵向分层填筑法:纵坡大于12 %的路段应沿纵坡分层,逐层碾压密实。
(3)施工程序:取土→运输→推土机初平→平地机整平→压路机碾压。
(4)施工要领:控制每层填料布料均匀,松铺厚度不超过30cm,最佳含水量条件下碾压。
(5)挖台阶:地面横坡陡于1:5时,高速公路和一级公路横坡陡峻地段的半填半挖路基必须挖台阶,台阶宽度不应小于1m。
(6)混填。

2、抛石挤淤的使用范围:再湖塘、河流或积水洼地,常年积水且不易抽干,软土厚度薄,采用抛填片石。

3、砂井的施工程序:整平原地面→机具定位→桩管沉入→加料压密→拔管→机具移位。

4、粒料桩的施工程序:整平原地面→振冲器就位对中→成孔→清孔→加料振密→关机停水→振冲器移位。

5、旋喷桩的加固材料可采用水泥、生石灰、粉煤灰。按固化剂喷入形态分为:浆液固化剂、粉体固化剂。

6、土的最佳含水量的测定方法:击实试验、振动台法。

7、压实度的检测方法

(1)灌砂法:适用于基层、砂石路面及路基压实度,也适用于沥青表面处治及沥青贯入式路面。
(2)环刀法:用于细粒土及无机结合料稳定细粒土。
(3)核子密度湿度仪法:用于测定土基或基层材料的压实度及含水量。

8、弯沉的检测方法:贝克曼法,自动弯沉仪法,落锤弯沉仪法。

9、基坑开挖的几种情况

(1)无支护加固坑壁的基坑开挖,
(2)用挡板支护坑壁的基坑开挖,
(3)用砼加固坑壁的基坑。

10、围堰的类型:土石围堰、板桩围堰、钢套箱围堰、双壁钢围堰。

11、基坑排水的方法:集水坑排水法,井点排水法,帷幕法。

12、地基加固方法:换填法、桩体挤密法、强夯法、顶压法、振冲法、粉体喷射搅拌法、高压喷射注浆法、化学液体加固法。

13、正循环回旋钻:适用于黏性土、粉砂、细、中、粗砂、含少量砂砾石、卵石(含量少于20%)的土、软岩;孔径80-250cm,孔深30-100m。

14、反循环回旋钻:适用于黏性土、砂类土、含少量砂砾石、 卵石(含量少于20 %,粒径小于钻杆直径2/3的土),孔径为 80-300cm,孔深对于真空泵<25m,用空气吸泥机可达65m,用气举式可达120m。

15、钻孔桩的工艺流程:施工准备→测量放线→埋设护筒→选择钻孔机械→泥浆制备→成孔→成孔检查→安放钢筋笼骨架→混凝土灌注→施工记录→环保措施。

16、钻孔桩测量放线,根据设计图纸用经纬仪或全站仪现场进行桩位精确放样,放样后由主管技术人员进行复核。

17、埋置护筒要考虑哪些因素

(1)护筒钢板厚度以及护筒内径,
(2)地质和水文情况。

18 、护筒埋置深度:在无水地区一般为1-2倍的护筒直径,在有水地区一般为入土深度与水深的 0.8-1.1倍(无冲刷之前)。

19 、选择钻孔机械:根据地质条件及施工环境选择合理的成孔钻机。

20 、泥浆制备:应选用塑性指数Ip>10的黏性土或膨胀土,对不同土质泥浆相对密度也不同。

21 、钻孔桩成孔应等泥浆输到孔内一定数量后,方可开始钻孔。

22 、反循环钻进时,必须注意连续补充泥浆,维持护筒内应有水头,避免坍塌。

23 、钻孔应连续进行,不得间断,每进2-3m应检查孔径、竖直度。

24 、终孔检查合格后, 应迅速清孔, 清孔的方法有抽浆法、 换浆法(用于正循环) 、淘渣法,清孔后的泥浆性能指标、沉渣厚度应符合规范要求。不论采用何种方法清孔排渣,都必须注意保持孔内水头,防止坍孔。

25、成孔检查经监理工程师检验合格后,即可尽心钢筋笼的吊装工作。钢筋笼必须安放牢固。

26、混凝土灌注中的导管在使用前要进行闭水试验。

27、承台施工中的注意事项

(1)基坑开挖坡度以保证边坡的稳定为原则,加固坑壁的措施有:挡板支撑、砼护壁、钢板桩、锚杆支护、地下连续墙。
(2)在设置模板前应按前述做好承台底的处理,破除桩头,调整桩顶钢筋,做好喇叭口。

28 、支架施工中施工预拱度确定应考虑的因素

(1)卸架后上部结构本身及荷载一半所产 生的竖向挠度;
(2)支架在荷载作用下的弹性压缩挠度;
(3)支架在荷载作用下的非弹性压缩挠度;
(4)支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷;
(5)由砼收缩及温度变化而引起的挠度。

29 、支架施工中应注意的问题

(1)地基处理:形式有地基换填压实、砼条形基础、桩基础加砼横梁。
(2)支架应根据技术规范的要求进行预压,以收集支架、地基变形数据,作为设置预拱度的依据。

30 、在支架法施工中预应力筋、砼浇注张拉及压浆应注意的事项

(1)预应力筋的下料长度要通过计算确定,计算应考虑孔道曲线长,锚夹具长度,千斤顶长度及外露工作长度等因素,预应力筋的切割宜用砂轮锯切割。
(2)砼浇注速度要确保下层砼初凝前覆盖上层砼,一般为防止桥墩与支架发生沉降差而导致墩顶处梁体砼产生裂缝,应自跨中向两边墩台连续浇筑。
(3)对于锚下砼及预应力管道下的砼振动要特别仔细,保证砼密实,由于该处钢筋密、空隙小,振动棒一般要选用小直径的。
(4)在张拉作业前,必须对千斤顶、油泵进行配套标定,箱梁预应力张拉采用双控,即以张拉力控制为主,以钢束的实际伸长量进行校核。张拉顺序按图纸要求进行,无明确规定时按分段、分批、对称的原则进行张拉。
(5)每个孔道压浆到最大压力后,应有一定的稳定时间。压浆应使孔道另一端饱满和出浆,并使排水孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。




五、注意



1、无机结合料混和料组成设计:由试验室选择合适的料源,确定必须的水泥、石灰剂量及混和料的最佳含水量。

2、水泥稳定土的施工工艺流程:准备下承层→施工放样→备料、摊铺土→洒水闷料→整平和轻压→摆放和摊铺水泥→拌和、干拌→加水并湿拌→整形→碾压→接缝和调头处的处理→养生。

3、无机结合料基层施工注意事项

(1)施工时必须流水作业,使各个工序紧密衔接。特别是要尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。
(2)分层施工时,第二层必须在第一层养生7天后方可铺筑。铺筑前应在第一层顶面洒少量水泥或水泥浆。
(3)无机结合料基层施工时,严禁用薄层贴补的办法进行找平。


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