本工程段的排水包括雨（污）水管道、边沟（沟渠合一）、涵洞及检查井等分项工程的施工。
- 清理与掘除：清除障碍（树木、电杆及其它）；地下管网探查，为保护地下管线及施工的安全，开工前应到相关部门了解调查地下管网资料情况，并找出其具体位置，并报业主进行迁改，对不能迁改的管线，应根据具体情况，制定切实可行的保护加固措施，并作好现场文字记录；排水工程施工前需进行路基范围内的耕植土挖弃。
- 施工测量：工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规范、复核图表中各个数据的正确性，了解设计意图，然后按照图纸资料，施工技术规范的要求进行施工测量。测量前要求设计单位到施工现场进行技术交底，沿线各交点、管道位置及控制桩，水准基点桩以及一些其它重要桩橛，都要交代清楚，然后根据这些桩橛，全面复核无误后，可照图纸放样施工。如复核与设计误差较大者，用书面形式报告业主、市政设计院及监理工程师，得到批准后方可进行放样施工。
3、施工工艺：
非同槽开挖时：测量施工放线→沟槽开挖→垫层施工→安管、接口、构筑物施工→闭水试验→回填同槽开挖时：测量施工放线→污、雨水沟槽开挖→污水垫层施工→安管、接口、构筑物施工→闭水试验（污水）→回填（至雨水槽底）→雨水垫层施工→安管、接口、构筑物施工→闭水试验（雨水）→回填（至路床底）
4、平口排水管道工程施工工艺流程
测量施工放线→沟槽开挖→垫层施工→平基施工→安管→管座、接口、构筑物施工→闭水试验→回填
5、沟槽土方开挖方法
对管中线相距2米的污、雨水管道采用同槽开挖，其于则各自进行。开挖方法采用机械开挖及人工配合修整的方法，其中：机械开挖95%，人工开挖5%。土方开挖采取分段分层开挖法。开挖时，管底预留200mm人工捡底，确保基底不受扰动，管沟基底开挖宽度两侧均应考虑预留工作面和排水位置，并在沟槽边增设彩钢板或密目网进行防护，并加红色警示灯，以免发生安全事故。挖深在4.0米以内时，采用一次性开挖法，挖深在4.0以上时，采用分两层开挖法，开挖中不同种类土方应分开装卸，以便于回填。
6、放坡：
为加快施工进度,在探明地下障碍后,采用放坡开挖,放坡原则为：H≤1.5m时直槽开挖；H≤3m放坡按1:0.3计；3m 5m放坡按1:0.5计。当开挖无条件放坡时，直槽开挖深度≥1.5m应设垂直支撑。
7、沟槽排水：
本工程段未提供地勘资料，槽内地下水需沟槽开挖后方能探明，当发生地下水时，沿沟槽工作面外人工挖B×H=30cm×30cm的排水沟，纵坡3%5%，根据井段设置0.8×0.8×0.8m（深）集水坑，用于排除下雨及有地下水时沟槽排水。根据排水量的大小投入一定数量2.2KW7.5KW等型号的潜水泵，以保证基底及开挖面始终不被水浸泡。施工中配备足够的排水泵，用于槽内发生地下水及下雨时抽水。
8、开挖顺序及土方调配：
污、雨水管道按路基两侧分两个作业面进行开挖，由深至浅进行施工，对横穿道路的污、雨水管道及污水下穿雨水管道应优先考虑施工。做到开挖土方4/5堆置沟槽边，1/5内转及外弃。槽边堆土距离沟槽边应不小于1.5米，且不能堆置过高。
9、开挖质量要求：
沟槽开挖边坡应符合规范要求，槽底严禁超挖，槽底高程允许偏差0～30mm，槽底宽度不小于设计要求+工作面×2+排水沟。对于d≤1200的柔性钢筋砼承插管，应采用人工开挖接口工作坑及垫块坑，工作坑尺寸为：L×B×H=0.5×(1.5-2.1)×0.1m。接口坑内采用砂填实。
10、管基施工：
沟底土层应密实，并满足设计要求地基承载力（Ⅰ级管R≥0.15Mpa，Ⅱ级管R≥0.2Mpa），如遇软弱地基，应采取换土，回填砂砾石等地基加固措施，具体应请设计代表，甲方代表及监理工程师现场确定。对平口钢筋砼管道、承插口钢筋砼管道，应设置砂石垫层，平口管垫层厚10cm，柔性管厚度按国标，回填密实度不小于95%。
对钢筋砼柔性承插管，为保证施工时管道高程和中线的控制，采用C30砼预制垫块支垫，垫块长0.4m，宽同管外壁，厚C1（据管径），垫块下严禁超挖。接口工作坑（承口下）应采用中粗砂填实。雨水口支管及d300污雨水管均采用360°满包加强基础。管基施工前应放出管道控制中心线。平口管砼管基一律采用支模现浇，模板采用组合钢模板。模板打地桩加支撑稳固，模板使用前必须清洁，刷CF01脱模剂一道。管基为砂石垫层时砂石应原槽填筑，底宽度为D+2f+2×工作面，工作面宽度按2000市政国标之规定。平口管先浇平基，安管后再浇管座，360°满包采用两次浇筑成形。360°满包砼施工前，接口部位应抹带完成并经检验合格。砼采用商品砼，为保证砼质量，应随机抽样作砼试块，检验28天抗压强度。砼浇筑实行挂牌作业，严格质量责任制，砼浇筑应有施工记录。所有原材料、机具以及水电必须有可靠保证，并有应急措施。
11、砼运输与砼浇筑：
砼采用小四轮车运到沟槽边，用角钢和钢板制成的半圆形梭槽传送至下，采用人工二次拌和入槽；砼浇筑前应清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸；平基、管座分层浇筑时，应先将管座、平基、凿毛冲净，并将管座与管材相接触的三角部位，用同强度等级的砼、砂浆填满、捣实后，再浇砼；砼应由低向高浇筑，分层浇筑，采用插入式振动器捣实，插捣时做到快插慢拔，依次移动，插点均匀，并注意边角及接头捣实。砼应按规范取样。
12、砼养护及拆模：
砼终凝后立即进行养护，养护不少于7天，砼达到一定强度方能拆模，拆模防止硬打乱撬，保护好棱角
