介绍： 高速公路3标，起讫桩号K8+440~K13+660，本标段全长5.220公里，共设有大桥8座、中桥4座。本梁场主要承担空树坡一号大桥，空树坡二号桥，空树坡三号大桥，，K10+049中桥四座桥梁共计170片梁的预制与安装，采用后张法施工工艺。其中空树坡一号大桥有30m预应力混凝土T梁60片，空树坡二号桥有25m预应力混凝土T梁40片，空树坡三号大桥40片，K10+049中桥有30m预应力混凝土T梁30片。 三、梁场规划 1、梁场处于K9+680~+840路基挖方段，地质为亚粘土局部夹片岩、片麻岩碎石，地势条件适宜。梁场伴拌合站而建，占地面积约4000㎡，分预制区、存梁区、钢筋加工及施工用房区。 2、T梁预制区:在K9+680~+840路基挖方区域设T梁预制台座四排，16个，台座横向间距为3.6m，纵向间距为5.0m。 ３、存梁区：在存梁区设存横向梁台座2排，考虑双层存梁共存可梁20片。 ４、预制场内顺桥向布置2台50t龙门吊。 ５、轨道布置:各种施工机械用的轨道均采用50㎏/m的钢轨。 ６、拌合站：在梁场西侧设拌合站及沙、碎石料场集中拌合。砼搅拌站生产能力为30m3/h，预制场内混凝土采用混凝土滑槽输送至龙门吊的副提升机构5t电动葫芦起吊入仓。 ７、供水：在左侧梁场内上设容量为15m3蓄水池1个，将空树坡一号桥桥下水引至蓄水池。 ８、供电：在梁场右侧区高压线上接一个600KVA的变压器，作为预制场的施工用电。 ９、进场便道：利用现有的施工主便道。 四、生产能力及工期安排 １、梁场主要施工工序及时间设定 修整底模（1h）→梁肋及隔板钢筋及安装(6h) →预应力孔道安设、穿预应力钢绞线（2h）→安装端模、侧模（6h）→翼缘钢筋安装（4h）→工序检查（4h）→浇注混凝土（4h）→等龄期、养生（12h）→拆模、修整（4h）→等龄期、养生（120h）→张拉、压浆（8h）→封端（封锚）（6h）→等龄期、养生（90h）→等龄期、养生（90h）→吊装T梁至存梁区（1h）→下一片梁。 (1)、一片梁占用台座的实际天数： （1+6+2+6+4+4+4+12+4+120+8+6+90+1）÷24=11.1（d） (2)、一片梁占用模板的时间：（10+4+4+4+12+4）÷24=1.6(d) 考虑必须白天完成的施工工序影响，一片梁占用模板的时间为2d。 ２、预制场生产能力 梁场的月生产能力主要由台座的生产能力鱼模板的月生产能力共同确定。计划一号梁场投入制梁台座16个，中梁模板2套，边梁模板2套。考虑施工投入及雨季施工的影响，设台座利用率为95%，模板利用率为80%； 即： 梁场台座生产总能力=台座个数×台座月生产能力×利用率 梁场模板生产总能力=模板套数×单套模板月生产能力×利用率 梁场：台座生产总能力为：16×（30/11.1）×95%=41片。 模板生产总能力=4×（30/2）×80%=48片 梁场的月生产能力取台座能力与模板能力总较小者作为设计控制能力，即一号梁场生产总能力41片/月 预梁工期安排 预计2010年4月25日完成制梁场地建设，计划2010年5月10日完成第一片梁的砼浇筑，根据梁场月生产能力41片/月，共计170片T梁，需要生产4个月，再考虑其他因素的影响，最迟2010年9月20日前完成最后一片T梁砼浇筑。
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