介绍： 本分项工程施工包括钻孔、清孔、吊装钢筋笼、灌注水下混凝土、凿除桩头等一切与钻孔灌注桩有关的工序。 测量方案 1、测量依据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行复测和引测。根据业主提供的有关测量资料、设计结构图、复测资料进行计算和桩基测量放样。根据本桥桩位、导线点以及钻孔桩布置形式，按桥墩、台各桩坐标，利用全站仪放出每根桩准确位置，并做出明显标记，经自检复核后，呈报放样资料，并经监理工程师签认，确认无误后，打设十字控制桩，并加固牢靠以便在施工中检测。以本工程执行的施工规范中的有关规定作为精度标准。 2、平面控制测量 对施工现场及控制点进行实地踏勘，结合本工程平面布置图，创建施工测量平面控制网。放样时每点至少有两个控制点做后视，便于校核。 定期对导线控制网进行闭合校验,保证各点位于同一系统。随着施工的进展，每个月至少复测一次，以求控制网达到精度要求。 3、高程控制测量 根据业主提供的等级水准点，用精密水准仪进行引测，布置水准点在桩基施工区域附近。为保证施工期间水准点的稳定性，点位设置在受施工环境影响小，且不易遭破坏的地方。考虑季节的变化和外在环境的影响，定期对水准点进行复测。 4、控制点的保护：孔位护桩、高程控制点均采用砼作保护，以便随时使用和保证其准确性。 排水系统 1、临时排水方案：材料场地、生活区应设在最高水位线以上，碾压整平并设横坡，并在外围挖临时沟与现有河道或截水沟相连。 2、钻孔平台应设横坡，并在四周挖排水沟与现有河道或截水沟相连。 钻孔桩施工 1、施工工艺流程（钻孔灌注桩施工工艺流程图见附表3）： 场地平整——桩位放线——护筒埋设——制备泥浆——钻机就位、孔位校正——反循环造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣——清孔换浆----终孔验收——吊装钢筋笼、导管——灌注水下混凝土——凿除桩头 2、施工工艺 （1）钻孔场地的准备 钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求，须作准备工作如下： ①此桥桩基场地为旱地，平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。钻机坐置于坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。 ②场地为陡坡时，可用木排架、枕木搭设工作平台。 ③钻桩之前必须将该孔的钢筋笼制作完毕,合格砂石料到位,灌桩时砼供应有保证。 ④各种机械设备到位，安装调试完毕，以保证施工时机械设备的正常运行。 ⑤泥浆制作准备完毕。 （2）护筒 护筒采用5mm钢板制作而成,内径大于设计孔径20cm。护筒顶端留有高30cm、宽30cm的出浆口。 ①对护筒顶面和底部高度的控制： a、顶面：护筒顶应比原地面高出0.3m左右。护筒顶与地下水位或施工水位差，在地质较好时宜为1.0～1.5m.地质不良时宜为1.5～2.0m。 b、底部：护筒底端埋置深度，在旱地，对粘性土应为2.0～4.0m。 c、护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%，干处可实测定位。 d、 护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压、不漏水。 ②施工方法： 埋设护筒时,采用人工挖孔埋设,将护筒1m范围内土挖除,换填粘土至护筒底下0.5m,并分层对称夯实,严防护筒倾斜漏水变形。 （3）泥浆 钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成，具有悬浮钻渣、冷却钻头、润滑钻具、增大静水压力、并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。 ①泥浆的指标： 比重：可用泥浆比重计测定。其比重一般地层以1.02～1.06为宜。 b、粘度：工地用标准漏斗粘度计测定。入孔泥浆的粘度，一般地层以16～20Pa·s为宜。 c、含砂率（%）：工地含砂率计测定。 ②泥浆的循环和净化： 反循环旋转钻孔时，泥浆需要不断地循环和净化，方能正常钻进。故在施工前对泥浆的循环和净化应结合施工场地作适当布置。一般是在一个池浸泡粘土，另一个池搅拌制浆轮换使用。
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