介绍： 1.一般通则 （略） 2.监理工作制度 2.1每日填写施工监理日记，并每日检查各值班者日记。 2.2监理组每周一次例会，会议记录整理后归档。 2.3每月底向总监报送月报表，并经总监理审阅后报送业主。 2.4签证表格、有关信函等均登记归档。 3.桩基施工质量的监理依据 3.1测绘、地勘机构提供的现场测量资料的地质报告。 3.2设计施工图及其说明，变更设计通知单，技术核定单。 3.3本工程监理合同和施工承包合同。 3.4国家、本地区有关钻孔灌注桩设计和施工规程，及建筑工程施工质量验收标准。 3.5现行工程建设有关的城市测量、测试、试验、施工验收规程和标准。 3.5建设行政主管部门下发的有关文件。 4.桩基施工质量的监理内容 4.1核实施工单位资质，是否有“钻孔灌注桩单项施工许可证”，资质等级和承担任务是否相符。 4.2审核工程项目经理部班子是否健全和真实。 4.3在开工前15天，施工单位必须提交施工组织设计或方案，并对保证钻孔灌注桩质量的可靠、合理和安全性进行核实。 4. 4核实施工单位在建筑场地是否已做好“四通一平”、临时设施及泥浆池挖好等工作。 4.5施工单位所提供的测量成果主要是轴线控制桩、标高、水准点和工程桩（含试桩），施工定位放线由监理进行复测认可，对于控制桩由监理会同施工单位进行定期监测。 4.6焊工和机械操作人员必须持证上岗。 4.7对主要原材料钢筋、水泥及骨料进行了品种、规格、标号、有效期、出厂合格证及复检证书核实。钢筋焊接应有同条件的焊接试验报告，现场以200个接头为一批，做一组试件试验报告。必要时应抽样复验，所有材料均应作计量监督。水泥标号不低于PO32.5，严禁采用快硬性水泥。品种、标号和厂家 “三不同”的水泥拌制的混凝土，严禁用于同一根桩内。 4.8对混凝土配合比、坍落度、试块、焊接试件及试验机构资质进行监理认可。 4.9钢筋笼分段成型，焊接在混凝土灌注前必须进行复检，并办理隐蔽工程验收认可。 4.10施工前必须按设计要求进行试桩，以便确定单桩承载能力。 4.11钻孔、灌注混凝土记录、桩位竣工平面图必须进行复检并办理签证、认可。 5.钻孔灌注桩施工监理实施细则 5.1参与建设、设计和施工等单位进行图纸的会审工作。 5.2施工前必须试成孔，数量不得少于两个。如检测指标不能满足设计要求时，应拟定补救技术措施，或重新选择施工工艺。 5.3协助审批开工报告，并督促建设、施工单位在开工前15天必须办质量、安全报监手续。 5.4审查施工单位质保体系，完善三检制度。施工单位必须有专职质监员，班组有兼职质监员。 5.5考察机械设备是否处于完好状态，生产能力是否满足施工需要。 5.6所有工序必须进行工序交接检查，经监理复验后，始能进行下道工序工。 5.7为保证工程质量，履行监理合同，遇有下列情况之一时，监理可以下达“暂时停工令”，直至整改认可后，监理签发“复工令”始能继续施工。 ①隐蔽作业未经监理检查和签证，而擅自进行下一道工序； ②工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不佳，继续操作者； ③对已发生的质量事故，未能进行有效处理而强行继续下一道作业，监理将不予认可其工程量； ④擅自采用未经认可或批准的工程材料； ⑤没有特殊岗位上岗证者进行特殊岗位工作的； ⑥严重违章和不称职人员，在监理提出撤离现场命令后，施工单位拒不执行时 ⑦未经资质审查的分包单位的施工人员进入现场施工。 5.8护筒的监理 ①护筒内径宜比桩身设计直径大100mm； 护筒埋设其中心轴线与桩位允许偏差不大于20mm，并保证其垂直；护筒底口应埋进原土深度应大于200mm。护筒外侧应以粘土填实。 5.9成孔的监理工作 ①成孔用钻头直经要求按设计要求，每根桩成孔前对钻头直经进行检查，发现磨损大于1cm时，应及时调换，对在同一个工程的同一桩径中不得采用多种形状、直径的钻头和钻机； ②机具就位要平整并稳固，护筒埋设牢固且垂直，以确保桩孔垂直； ③为了准确控制钻孔深度，应在桩架或桩管上作出控制深度的标记； ④成孔过程中，泥浆密度一般控制在1.1～1.3g/cm3 之间； ⑤成孔施工应一次不间断的完成，不得无故停钻。在施工过程中应做好施工原始记录。 5.10清孔的监理工作 ①成孔至设计深度后，应对孔径、垂直度和孔深进行检查，确认符合要求后， 方可进行下一道工序施工； ②成孔完毕后，进行第一次清孔。在下放钢筋笼和混凝土导管安装完毕后进行第二次清孔； ③清孔后的泥浆密度应小于1.30（正循环成孔）；1.15（反循环成孔）。泥浆取样应选在距孔20～50cm处。第二次清孔结束时，孔底淤泥厚度应≤10cm，在不超过30分钟内灌注混凝土，否则要重新清孔至符合要求； 5.11钢筋笼的监理工作 ①检查钢筋笼中主筋直经和根数，箍筋的直经和间距，以及主筋焊接是否符合设计和规范的要求。还有钢筋笼的保护层厚度及垫块数量； ②钢筋笼的焊接应采用搭接焊，搭接长度Ⅱ级钢筋单面焊为10d（d为主筋直经）双面焊为5d，着重检查焊缝质量及焊接长度； ③检查钢筋笼入孔后是否保持垂直状态，笼孔口焊接头按现场焊接200个接头为一批做一组试验报告。 ④钢筋笼全部安装入孔后，检查安装深度是否符合设计要求，安装位置是否居中及吊筋是否固定。 5.12灌注混凝土的监理工作 ①混凝土配合比在试配时所用材料应为施工用料，试配成的混凝土强度等级应比桩身设计强度等级要提高一级或提高15～25％，并要求坍落度为16～22cm，含砂率为40～45％，水泥用量为380～500kg/m3 ，初凝时间为正常灌注时间的两倍。试配时要求采用三个不同的配合比，其水灰比差值应在0.02～0.03，每种配合比做一组试块，标准养护，测定28天龄期强度，最后选中合适的配合比； ②除经常检查配制混凝土的原材料质量外，同时检查磅秤和给水装置的准确性，看是否按试验确定的配合比配制混凝土，随机抽样做试块，检查坍落度； ③在灌注混凝土时，应做坍落度。单桩混凝土量〈25m3 ，每根桩测定二次。当混凝土量〉25m3 时，测定三次。每根桩混凝土试块不少于一组； ④导管的第一节底管长度应≥4m，在混凝土灌入前，先灌入数量 为0.1～0.2m3的1:1.5水泥砂浆，然后再灌入混凝土； ⑤混凝土第一次灌入量应保证灌入后，导管埋入混凝土深度为0.8～1.3m； ⑥混凝土灌注的充盈系数应控制在1.1～1.3。单桩混凝土灌注时间宜在8小时内完成，以防止坍孔； ⑦混凝土实际灌注高度应比设计桩顶标高高出的最小高度〉5％的桩长，且不少于2m。 5.13工程竣工验收时的监理工作 在进行工程竣工验收之前，监理组就提出要求施工单位提交规定的技术资料， 同时监理组本身做好自己的技术资料整理工作，并上报本公司和建设单位。
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