介绍： 3.1 施工方案 基坑均采用机械开挖，人工修整；砼施工全部在拌和站集中拌和，砼运输车运输，现场浇注。砼外露部位模板采用大块钢模，钢筋采用集中加工，现场绑扎。水泥砂浆采用机械拌和，翻斗车运输。 3.2 施工组织及安排 本标段通道及涵洞工程均安排路基工程队施工，为不影响路基早日整体成型，一开工就应安排涵管的施工，集中精力在短时间内完成。 3.3 钢筋砼盖板涵施工工艺 （1）根据设计图纸或监理工程师指示进行施工放样。 （2）基础开挖采用机械开挖。开挖后，认真复查地基土壤是否符合设计。然后按设计要求分层摊铺压实碎石土，其压实度不小于95%。 （3）台身砼浇注时，基础砼的强度达到设计标号的70%，且基础顶面与台身相接部分要拉成毛面，并按规范要求设接茬钢筋。 （4）盖板采用现浇。盖板现浇时按设计预留沉降缝，浇注一节后按设计施工沉降缝。 （5）台背填土必须在盖板强度达到设计强度的75%以后进行，填筑时两侧同时对称分层填筑，分层夯实。 3.4 钢筋砼圆管涵施工工艺 ① 基坑开挖：根据图纸进行放样开挖基础并做好排水工作。 ② 垫层和基座：砂砾垫层按规定保持压实性和连续性，砂砾垫层分层摊铺压实，管基砼浇至1/2处分两次浇注，先浇注管底以下部分，此时预留管壁厚度及安放管结节座浆砼2～3cm，待放置管节后，再浇注管底以上部分。 ③ 运输及装卸：涵管节在预制、移运与堆放时，注意轻放，堆放的地面保证平整，使之受力均匀，以免管节开裂。 ④ 管节敷设 涵管安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧密相贴于已铺设好的垫层上，使圆管受力均匀。 ⑤ 管节接头 接缝采用设计要求的防水材料—沥青麻絮嵌密实，形成一个不漏水的接缝。 ⑥ 进出水口：进出水口的沟床整理平顺，与上下游排水系统连接保持圆顺、稳定，保证流水畅通。进出口圬工施工符合标书和规范要求。 ⑦ 缺口回填 a、涵渠缺口填土按涵管2倍孔径范围，依照特殊填土要求进行回填，回填时采用渗水土对称分层进行夯填，相对密度达到95%，每层完成后进行密实度试验，合格后进行下层回填。 b、当回填土厚度达到板顶以上0.5m且砼达设计强度后，大型机械方能通过。
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