介绍： 一、模板 （一）、一般要求 1. 具有必须的强度、刚度和稳定性、能可靠地承受施工过程中产生的各项荷载，保证结构的设计形状，尺寸和模板各部件之间相互位置的准确性。 2.采用组合钢模，以节约木材，提高模板的适应性和周转率。 3. 模板表面光滑平整、接缝严密，确保不漏浆。 4．便于制作、装拆容易、施工操作方便，保证安全。 （二）、底模的制作 要求在底模砼表面铺设钢板，复测反拱度（要求反拱度跨中处为1.4cm，其余部分以抛物线进行分配），对不合格位置进行调整，复衬的钢板焊接处和锚钉固定处用砂轮磨光机磨制光滑，铺设的钢板必须平整光滑，并与底模联结成为一个整体，预留PVC管孔道应畅通。经验收合格后方可投入正常使用。 （三）、模板的制作、安装与拆除 1.模板的制作要求 （1）截面尺寸与长度要准确。钢模放线与下料务必准确。 （2）模板面要平直，转角要光滑，焊缝要平顺，为此模板应采用对满焊，焊缝应打光磨平。 （3）端模要平正，预应力筋预留孔的位置要准确。端模必须采用整体式，并保证有足够的刚度。 （4）要求采用分节为4m以上的组合钢模，模板的套数要满足现有的生产能力。 2.模板的安装 模板的安装与钢筋配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕之后安设。一般在底板平整，钢筋骨架安装后，安装侧模和端模，模板安装的精度要求要高于预制梁的要求。每次模板安装完后需通过验收合格后方可进行下一工序。 侧模板横向上、下设对拉螺杆，防止侧模侧向变形和位移，并设压杆，以防芯模上浮。
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