介绍： 桥桩号K0+261.98～K0+316.020,桥梁全长54.04米，宽12米，上部结构为3×16米简支T梁，下部结构桥墩为柱式，桥台为柱式，基础为钻孔灌注桩。桥墩盖梁为普通钢筋混凝土结构，混凝土标号为C30。 2、工程数量 全桥共有桥墩盖梁2个，桥台盖梁2个。采用C30混凝土现浇，共需混凝土70.8m3,需Ⅰ级钢筋4359kg;需Ⅱ级钢筋8936kg。 3、工期要求 盖梁的施工时间为2007年9月10日至2007年9月20日。 二、准备工作 1、施工组织机构： 本分项工程施工负责人：刘国梁；现场负责人：邢满红；技术质量负责人：吴智勇；安全生产负责人：潘燕生。 由桥梁盖梁专业施工队伍进行具体施工工作。 附件一：分项工程施工现场组织机构图 2、施工部署及现场平面布置： 1）施工现场平面布置 附件二：施工现场平面布置图 2）计划安排 附件三：分项工程进度计划横条图 3）临时用电：工程用电拟与当地电网连接，根据本工程特点、现场设1台250千伏安变压器。同时做好临时电线的支撑及保护。 4）临时用水：用当地灌溉用水，并配备2台水车，供应施工现场用水。 5）临时用地：根据工程需要拟在施工现场建立两处钢筋加工场及材料设备库房。 三、施工方案 桥墩盖梁采用普通混凝土结构，盖梁模板采用木质组合模板。 附件四：施工工艺流程图 1、施工准备 1）材料准备： 在盖梁工程施工开工前，首先申报原材料使用许可。报经监理工程师同意后，并在进场前进行随机抽样检测,合格后方可使用。本工程所用主要材料生产厂家资质已经申报完成，并已批复。 附件五：工程材料准备情况一览表。 2）机械准备： 参加盖梁施工的机械设备必须处于完好状态，施工机械与施工密切配合，做到随叫随到。 附件六：机械设备准备情况一览表 3）人员准备： 在施工之前，我单位将召开技术交底会，由项目总工负责召集工程技术部、质量监控部和施工班组，在会上明确各工作岗位的责任和技术要求，做到分工明确、各司其职、井然有序。现场配备施工员2人，作业人员50人，安全员2人。 附件七：人员配备一览表 4）施工测量准备： 校核永久性水准点、导线，建立临时水准点。将校资核料报送工程 监理，经工程监理审批合格后方可进行下步工作。放出盖梁轴线，并弹出盖梁模板边线。 基准点复测工作已完成，基准点测量复核报告已经监理测量工程师批复。施工现场临时基准点布设工作已完成（具备施工工作面）。 2、施工方法 1）模板拼装 采用木制组合模板。盖梁侧模结构形式依次为1.2cm厚木质胶合板+ 5cm厚大板（满铺）+竖向10*10cm方木（间距0.6m）+横向双方钢加对拉螺栓，方钢断面尺寸为10*5cm，对拉螺栓直径16mm。盖梁底模结构形式为1.2cm厚木质胶合板+平铺5cm厚大板（满铺）+ 10*10cm方木+双方钢，下部为支架基础，支架基础应满足强度要求。梁底支撑顶部采用螺旋顶撑调整竖向高度及按设计要求、施工规范规定的起拱高度。 2）钢筋梁体骨架钢筋在底模铺设安装好后进行绑扎。 钢筋绑扎前先清扫底模内的杂物，绑扎时严格按设计图及有关规范要求摆布钢筋，经检查无误后即可开始绑扎，主筋搭焊按要求错开布置，同一截面根数不超过50%，采用双面焊，焊接长度不小于5d。底层钢筋下均匀垫垫块，架立筋绑扎牢固，绑扎完自检合格后约请监理工程师验筋。盖梁钢筋保护层用塑料垫块进行控制。各项工作完成后对骨架筋的规格数量和位置走向，以及其它埋件等都要逐项进行认真检查，确定无误后再进行侧模和端模合模支立。约请监理验收。 3）现浇混凝土盖梁 用输送泵由两端向中部进行浇筑。混凝土坍落度要求控制在140～160mm，纵向浇注行进步距为5m左右；竖向按30cm厚分层进行，振捣采用插入式振捣器，紧插慢拔的振捣原则，振捣密实，无气泡溢出至平坦泛浆，顶部用木抹子拍实搓平，铁抹子抹光。盖梁顶部接茬处按要求进行接茬处理。混凝土浇筑中，要对盖梁中预埋件进行保护，浇筑完成后校核其位置，浇筑过程中派专人看模，防止胀模。混凝土浇筑完毕终凝后用无纺布包裹，进行洒水养护，保持湿润。 盖梁混凝土试块制作，要增做7天和14天试件各三组，在现场同条件 养护，以确定拆模时间。
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