介绍： 一、承台基坑开挖 1、桩身砼达到一定的强度后进行基坑开挖，在基坑开挖线以外5m处设置纵横向截水沟将水排入天然水沟。基坑排水采取在基坑四周设排水沟及积水坑，并由专人负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。基坑开挖可采用挖掘机放坡开挖，坑底预留30cm人工清除。并根据地质情况，设置木桩或钢管桩等临时支护措施，防止边坡坍塌。 2、开挖前应测定基坑中心线，方向和高程，用白灰撒出边线。 3、按地质、水文资料、结合现场情况，确定开挖坡度、支护方案，开挖范围和防、排水措施。由于地质复杂，砂层较厚，开挖时应放坡开挖，砂层地段开挖应按1：0.75的比例（附注：基坑预缘无载重）。 4、基坑顶缘有动载时，坑顶缘与动栽间应留有不小于1m的护道，当动载过大时，宜增宽护道或采取加固措施。 5、当地下水位在基坑底以上时，地下水位以上部分可放坡开挖，地下水位以下部分，当土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固基坑开挖。 6、无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边加宽不小于30cm，适宜垂直开挖且不立模板基础，基地尺寸应按基础轮廓确定。 7、基底应避免超挖，松动部分应清除。基坑宜在枯水与少雨季节开挖，开挖不间断，达到设计高程经检验合格后，应立即砌筑基础，基础砌筑后，基坑应及时回填，并分层夯实。 二、基坑护壁 1、基坑开挖可采用护壁加固，如：①基坑较深，土方数量大②、基坑坡度受场地限制③基坑地质松软或含水量较大，坡度不易保持。 2、挡板支撑应符合下列规定：①、挡板支撑应根据土质检算，可用横、竖向挡板与钢（木）桩架支撑护壁，基坑每层开挖深度应根据地质情况确定，不宜超过1．5m，边挖边支②、支撑结构应随时检查，发现变形，即使加固更换，更换时应先撑后拆，支撑拆除顺序应自下而上，待下层支撑拆除并回填后，再拆除上层支撑③用吊斗出土，应有防护措施，吊斗严禁碰撞支撑。 三、凿除桩头、桩基检测 1、破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标出高程线，以防桩头被多凿，伸入承台内高度不够，破除桩头时应用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有10~20cm由人工进行凿除，凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状、复测桩顶高程，进行桩基检查。 2、在破桩头时应尽量避免破坏声测管，若损坏声测管，在凿除过程中部分渣子会落入声测管，在检测桩基时声测管探头不能完全伸入，会对桩长造成影响。施工时距声测管位置两侧各留10cm。 四、钢筋绑扎及钢筋质量要求 1、承台基坑开挖至设计标高，经检验合格后，立即浇注基础垫层砼。C10砼，3cm厚，钢筋绑扎要求在垫层砼达到设计强度75%后进行。在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋集中加工，现场进行绑扎底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固；搭设钢管绑扎，定好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋。 2、钢筋质量及加工要求：钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒壮或片壮老锈。 2.1、受拉热轧光圆钢筋的末端应做180。弯钩，其弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有小于钢筋直径3倍的直线段。 2.2、受拉热轧光圆和带助钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，其弯曲直径不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。 2.3、弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或（带钢筋）。 2.4、钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。在同一钢筋上应少接头，“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头，两焊接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内，两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围内且不小于500mm以内，均视为“同一截面”。 2.5、钢筋连接接头的技术要求和外观质量应符合规定。 1）、钢筋接头应设在承受压力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋的接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。 1.1）、焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%受拉构件不得大于25%。 1.2）、扎接接头在构件的受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%。 3、绑扎接头的技术要求符合下列规定； 3.1、光圆钢筋末端应作成彼此相对的180。弯钩，带肋钢筋应做成彼此相对的90。弯钩。绑扎钢筋的搭接长度要符合要求：光圆钢筋，受拉区搭接长度：30x直径+半圆形弯钩；受压区搭接长度：30x直径。带肋钢筋受拉区搭接长度35x直径+直角形弯钩，受压区搭接长度：25x直径（附注：绑扎接头的搭接长度除符合本规定外，且在受拉区不得小于300mm，在受压区不得小于200mm） 3.2受压区光圆钢筋的末端可不作弯钩，但钢筋搭接长度不得小于30x直径。 4、钢筋检验：热扎圆盘条、热扎光圆钢筋、热扎带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合下列要求： 4.1、每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不大与60t。 4.2、检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠 ；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）；测量本批钢筋的直径偏差。 4.3、经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，在其上个截1组试件，每组试样各制2根试件，分别拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。 4.4、当试样中有一个试验项目不符合要求使，应另取2倍数量的试件对不合格项目作第二次试验。当仍有一根试件不合格时，则该批钢筋判为不合格。
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