介绍： 一、工程概况 通道基础采用整体式基础，基础采用C25砼；台身为C20砼、台帽C30砼；盖板为C30钢筋砼；通道底铺砌为M7.5浆砌片石；通道路面采用C30砼；片石强度不低于C30。出入口为八字墙式C20砼。 通道台及基础每隔4--6米设一道沉降缝，缝内填沥青麻絮，缝宽2厘米，沉降缝贯穿整个断面。 二、施工准备 1、熟悉图纸、技术规范并完成技术交底 组织工程部、作业队等相关技术人员认真阅读、研究设计图纸以及相关施工技术规范。 根据设计单位的技术交底资料及招标文件、施工规范、技术规程等，由项目部总工程师主持编写各分项工程的施工技术方案或作业指导书。各分项工程施工前，由总工程师组织有关人员、施工队负责人及施工班组进行技术交底活动，使全体施工人员了解与掌握质量要求、质量控制标准、施工注意事项及操作规程等。以保证每道工序的质量均符合控制要求。 2、测量放样 施工前组织测量人员，用全站仪放出通道轴线位置，导引增设水准点，使其精度符合《公路勘测规范》要求。 3、现场核对 通道开工前，根据设计资料，进行测量放样，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、进出口高程以及与排水连接等进行核对，并注意农田耕种及水利灌溉的要求，如需要变更尺寸时，及时向监理工程师反映，按照合同有关规定进行变更。 4、设备、材料检验 施工前，对施工用的模板、脚手架等工具数量、型号、完好率等进行检查。由材料部配合试验室完成原材料的检测和控制，严把材料进场关，材料经试验室检测合格并经监理工程师认可后才使用。 5、试验准备 施工前项目部试验室做好各种试验准备，提供出各种试验数据。本通道施工需要水泥砼配合比为：基础C25砼，台身C20砼、台帽C30砼，盖板C30砼，M7.5砂浆等配合比。 三、施工部署 1、总体安排 对通道盖板采用预制安装的方法；通道基础、台身、台帽采用现场砌筑、浇筑的方法。 通道盖板的预制：采用在本项目设置在雷偏村及赵村的预制厂集中预制。 通道盖板的安装：采用汽车吊吊装就位。 通道基础、台身、台帽的砼采用JZS500型强制式砼拌和机拌制，砼运输车运至施工现场，分层浇注的方法；砂砾垫层及回填均采用小型机械碾压的方法。 2、施工顺序 施工放样——清理现场——基坑开挖——基底整平——地基承载力检验——通道基础砼浇筑（包括模板安装等工序）——通道基础砼表面处理——通道台身砼浇筑——洞口翼墙施工——通道盖板安装——台背回填——洞底、洞口的铺砌——验收 3、施工机械 砼拌合站2座（与桥梁下部工程施工共用），水泥砼运输车3部，挖掘机3台，水泵4台，钢模板3000m2，插入式振捣器10台，钢管100T，自卸汽车3辆，18吨汽车吊3台。 4、施工劳动力 水泥砼工60人，模板工48人，电工1人，电焊工6人，机械车辆工作人员15人，普工60人。 四、施工方法 1、施工放样 使用全站仪测放出通道中心桩号、轴线，原地面高程。绘制施工详图，依据图纸进行放样施工，放样测量误差在规范允许范围。 2、清理场地 对路基通道范围内的场地进行清理，把清理物按规定堆放于弃土场。 3、基坑开挖 根据放样桩位，进行基坑的开挖；基坑开挖时，坑底作业面尺寸比基础的尺寸增宽1.0米。 1）在基坑外引出通道控制点护桩加以固定并保护好。 2）确保基坑范围内无不明或未办手续的公用设施和民用设施以及文物等，才开挖基坑。 3）开挖时保证良好的排水，确保地面排水畅通。 4）挖基时，挖至接近基底标高时，预留20cm厚土层，在基础混凝土施工前再人工突击挖除。 5）开挖检验地基承载力合格后，妥善修整，在最短的时间里铺垫层及浇注基座砼。 6）当开挖至设计标高而地基承载力不满足设计要求时采取措施以保证地基承载力，地基承载力依触探确定。 4、基坑整平 基坑开挖至设计标高后，检查基坑的几何尺寸，然后整平、夯实；检测地基的基底承载力，符合设计要求后及时进行基础施工。 5、模板 通道盖板预制底模采用20cm水泥砼作为底模，侧模采用木模外包铁皮；通道台身采用大面积整体钢模。 模板接缝接头处钉上防水材料，以防漏浆，控制好模板的几何尺寸。为保证立好的模板具有足够的刚度和正确的几何形位，对侧模采用上拉下顶的外力以防止发生变形，立模时每隔50cm设置顶撑一道；拉杆布置为横向每隔1m一道，纵向每隔50cm一道，模板表面平整顺直，支撑牢固，确保砼的质量。
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