介绍： （二）施工工序： 测量放样： 根据设计图确定的箱涵位置放样定位，并在周边作好护桩。 测量放样成果通过书面资料交于相关的施工人员。 2、基坑挖土（基坑处理）： 基坑前先由人工开挖样沟，摸清地下管线及障碍物情况。 遇各种管线需设标志，并采取保护措施。 挖土时由专人指挥，基坑四周不得堆放大量土方，并保持现场通道整洁、文明。 根据现场条件以及设计图的开挖深度，拟采用放坡机械大开挖的形式进行。 机械挖土时必须严格控制标高，挖至离基坑底还剩20cm时，采用人工清理基底至标高，并加以修平。 基坑成型后及时设集水井，四周开好排水沟，并设专人抽水。 及时完成基础的浆砌片石工作，减少基坑暴露时间。 对于有水地段，预先在施工范围内筑好围堰，排空坑内的水，清除基坑内的淤泥。在施工现场备足潜水泵、排水管等，以备地方灌溉时所需。 3、浆砌片石基础： 首先必须对采用的石料进行试验，在符合规范要求后方可使用。决不允许使用风化石或石灰石。 在砌体基础砌筑前，按照设计尺寸放样，挂线砌筑，砌筑过程中经常检查各部位的尺寸。 砌筑时采用的M10水泥砂浆，砂浆配比必须在施工前经试验室配制确定。 在砌筑时砂浆灰缝必须饱满，决不允许出现空洞现象。施工时必须逐块砌筑，决不允许先铺好片石再填补砂浆的施工做法。 砌体结构的沉落缝必须明显、沉降缝端面必须垂直、整齐。不得交错，中间填塞好粘土，并应紧密严实。 在砌筑基础的过程中，必须预先考虑好日后施工涵洞砼墙身时固定墙身的预埋钢筋的埋设。 每个作业班日，必须做一组砂浆抗压试块。 4、墙身施工 根据宁启公司的要求，所有盖板箱涵的墙身均采用C15砼来代替原有的浆砌片石的结构。（结构尺寸不变） 测量放样定出，涵洞墙身的位置，根据控制线立墙身模板。 墙身模板拟采用大型组合木模，采用Ф48mm钢管作为竖横楞，双向＠750mm，并采用对拉螺丝固定。 两墙身中间搭设脚手排架进行对撑。 因为墙身为梯形墙身 ，为防止墙身在浇注砼时，模板上浮跑模，在墙身外侧打设拉锚桩，再采用抛撑拉锚固定。 模板就位后，用砂浆填嵌好模板底角，以保证浇注砼不漏浆；并保证墙身基底清洁。 模板安装好后，组织人员对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板的几何尺寸、拼接、连接牢固程度等进行检查，并做好记录。 墙身砼采用C15商品砼,事先对砼供应厂进行考察。 砼的技术标准和要求，必须严格按照设计和施工规范执行，并确保按时保质到位。 墙身的沉降缝的设置必须与基础浆砌片石的沉降缝对齐。 砼浇捣分层进行，分层浇灌高度为50cm。浇注过程中砼的自由落体高度应小于2m。（放料时可采用导管，决不可采用泵车直接放料） 浇捣时每段墙身配备2只以上插入式振动机，操作上快插慢拔，每一个振动点振捣时间约20—30秒，时间不宜过长，以防造成离析现象。分层振捣时严格控制振动棒插入深度，上层振捣插入下层5—10cm，以利于上下层砼连成一个整体。振捣过程中，避免振动器碰击模板。对每一部位振捣到位，使砼振捣密实，其标准是砼停止下沉，不冒气泡，表面平坦。 当平均气温低于+5℃和最低气温低于-3℃时，应按冬季施工办理。 墙身浇注砼后，及时复检墙身的垂直度，有细小跑位应及时调整。 每浇注一次墙身砼（不超过100m3）做两组砼试压块。超过的每100m3增加一组。 当浇注的砼初凝后，及时覆盖浇水养护，在平均气温低于5℃时不得在砼面上浇水。 选择适当的时间拆模，低温季节宜在中午进行 拆模时注意产品的保护，防止模板碰擦墙身表面，影响外观质量。 拆模后及时由专人进行墙面的整修，涂刷砼养身剂进行养护。 5、盖板淤滞预制和安装： 盖板可按照涵洞的情况，就近就地预制，以便于盖板的安装就位。 盖板浇注前先做好混凝土的配合比试验，钢筋、水泥、黄砂、石子等原材料的试验，满足设计及规范的要求后方可进行盖板混凝土的浇注工作。 预制盖板浇注砼前还应按照设计图及相应的定型图检查盖板的规格尺寸以及钢筋的数量和布置情况。在均符合要求后方可进行砼的浇注。 在盖板钢筋的绑扎过程中必须预埋好吊装时的吊环筋。 预制盖板的底模拟采用人造革塑料地板，以确保盖板底部的平整度。 每次浇注盖板制作混凝土试块两组，并做好砼养护工作。 当盖板成品达到70%设计强度后方允许搬运、安装。盖板安装前先检查成品及边墙的尺寸。 盖板与边墙的接触面，应浇水湿润，以不低于100号水泥砂浆（稠度宜小）铺设接触面或填塞接触缝。 盖板安装完成后，盖板上吊装用的吊环筋应割除。 6、防水层及附属工程施工 防水层施工必须按施工图及定型图的要求进行，不得擅自减少工序，也不得在雨天进行铺设，尤其在盖板间的缝隙必须塞填沥青侵制麻绳，而后涂刷TQF-1防水材料，以防漏水。涵洞出入口沟床应整理顺直，与上下游排灌系统的连接应圆顺，稳固，流水顺畅。
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