介绍： 桥梁施工技术交底 1、护筒埋设要求：护筒埋设时顶部应高出地面30～50cm， 2、泥浆指标控制：钻孔过程中泥浆比重控制在1.2～1.4之间，二次清孔后泥浆比重：1.03～1.10、粘度：17～22s、含砂率：<2%, 3、浇筑混凝土前桩底沉渣厚度：应符合设计规定（ ≤300mm), 4、钢筋加工及安装：钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，骨架外径±l0mm，骨架倾斜度±0.5％，骨架保护层厚度±20mm，骨架中心平面位置 20mm，骨架顶端高程+20mm，骨架底面高程±50mm。 5、钢筋接头焊接要求：加强筋点焊在主筋上，保证钢筋笼骨架刚度，用十字撑将钢筋笼临时支撑，防止变形。螺旋箍筋调直后均匀绑扎在主筋上，保证箍筋不松动。孔口焊接采用单面搭接焊,焊接长度为10d、焊缝宽度为0.7d且不小于8mm、厚度为0.3d且不得小于4mm，焊缝不可有砂眼、夹杂等现象，表面无焊渣。上下节钢筋笼的主筋应在一垂直线上，主筋接头在同一截面不能超过50%，间距要求错开1m。 6、混凝土浇筑：导管底口距孔底30～50cm，首灌混凝土6～8m3，导管埋深控制在3～6m，拆装导管一次时间控制在15分钟以内，超灌高度为0.5～1m。 埋设护筒前根据测量放样的桩位上用B28钢筋做十字保护桩，护筒埋设时要保证护筒中心线与桩中心线重合，四周用粘土夯实；钻机就位后进行钻架、钢丝绳的检查，保证其能承受钻孔过程中产生的冲击荷载，钻头中心与桩位中心重合；冲击成孔过程中合理控制冲程，认真填写钻孔记录，注意土层地质变化，对渣样进行取样留存；达到设计桩底标高后，提出钻头，用检孔器对孔径和孔倾斜度进行检查，合格后安装钢筋笼，钢筋笼要垂直缓慢吊放，安装至设计标高后用4根B25吊筋将钢筋笼焊接在支架上；钢筋笼安装好后进行导管安装，之后进行二次清孔；清孔完成后立即进行混凝土灌注，首灌混凝土应紧凑、连续进行，灌注过程中随时用测绳测量剩余孔深并计算所灌注的混凝土的高度，以便控制导管埋入深度和桩顶标高，超灌部分采用竹竿进行探试，探到石子，确定标高。
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