介绍： 一、基坑开挖  1、测量放样  由项目部测量班根据设计图纸及复核、批准后的导线点准确放出设计给出的箱涵坐标，根据设计尺寸洒出开挖边线。所有坐标经监理工程师复测合格后进行下一步施工。 2、基坑采用机械配合人工开挖。 基坑开挖根据土质情况采取1:0.25的放坡形式，基坑按基础平面尺寸四周每边增设50cm的工作面。当基底有水不能彻底排干时，应将水引至排水沟。当地下水位高出基底标高，基坑底要设臵排水沟、集水井，井的边宽为60～80cm，深度为80～100cm，但排水沟、集水井应设在基坑范围以外，用水泵将水抽出。   3、基底检测  基础开挖完成后由试验室进行基底承载力检测，基底承载力不能满足设计要求时，基底要采取砂卵石换填的处理方法，直至地基承载力符合设计要求。 4、注意事项：  ①为避免基底扰动，而减弱其承载力，土质基坑开挖至接近基底标高时，应保留10-20cm，在基础施工前由人工清底至设计标高。  ②为防止地表水流入坑内，在基坑顶部设臵排水沟，坑口筑土埂引水。  ③机械开挖时应避免超挖，如超挖应将松动部分人工清除，超挖部分禁止回填虚土，应用与基础相同的材料回填密实。 二、基础施工 ①、基坑检验完成后放出混凝土垫层的边线，支设垫层模板，放出基地标高，并尽快换填90cm厚的砂砾垫层。  ②、砼施工应由就近的搅拌站统一拌合，用罐车运输到现场，经滑槽输送到基坑内。  ③、基础砼为C30，所采用的混凝土出料后拌合均匀，颜色一致。基础砼施工用振动棒振捣密实。  三、绑扎钢筋：  箱涵钢筋绑扎要求如下：  A. 钢筋焊接所用焊条与钢筋类别、规格相适应，焊接前进行试焊，焊工均持证上岗。  B. 采用双面搭接焊时，搭接长度不小于5d，单面搭接焊时其长度不小于10d（d为钢筋直径），并根据相应的钢筋类别、焊缝形式将接头弯成一定的角度。钢筋采用帮条焊时，帮条采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不小于被焊钢筋的面积。  C. 钢筋焊接接头错开布臵，在接头长度区段内（焊接接头长度区段是指35d，且不小于50cm）同一根钢筋只有一个接头，配臵在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面积占全部截面面积的最大百分率为50%。  D. 焊接时焊缝高度等于或大于被焊接钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度b应等于或大于被焊钢筋直径的0.7倍。钢筋焊缝要求平顺饱满，无咬焊、堆积、漏焊，气孔数量符合规范要求，点焊时不能咬伤主筋，并将焊渣清除干净。钢筋焊接接头与钢筋弯曲处的距离不小于10d。 四、砼浇注：  1、拆模：  砼达到设计强度的70%时可拆除模板，但必须达到85%设计强度才能填土。砼浇注完成采用覆盖塑料布保水养护，拆模后洒水养护。砼拆模后拉杆位臵必须立即进行处理，拉杆采用套管时将孔口填补密实，无套管时将拉杆头割断。
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