介绍： 大桥为旱桥,桥孔布置为4×30+4×30+4×30m预应力T梁先简支后结构连续，桥长369.246m；全桥平面位于曲线上；桥上纵坡为2.800%，桥台垂直于边孔梁轴线布置。下部构造采用双圆柱式实心墩、肋板台、桩柱式台，挖孔灌注桩基础。 2、主要工程数量 全桥桩基共58根，1055m, 孔径1.5米14根,孔径2.0米40根, 孔径1.7米4根,Ⅱ级钢筋247937kg，57*3钢管4243米,C30桩基砼2651.3m3 二、挖孔桩施工方法 1.挖孔： 1）挖孔前应按施工图纸准确放样，确定桩位中心位置，并向桩心位置四周引出四个控制点，以控制桩心，开挖应自上而下分层进行，每一层土方开挖区的形状，呈上小下大圆台体形状，厚度为100㎝，上底直径大于设计20㎝，下底直径大于设计40㎝，自上而下分步进行开挖，挖出的土方要及时送到地面并外运不得堆放在孔边。 2）在挖孔过程中施工人员必须熟悉所挖的地质情况，井上和井下之间应保持良好的联络信号，要勤检查，注意土层的变化，当遇到流沙，大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，才能继续施工。 2.护壁： 为防止坍孔，每一层土方开挖后应进行护壁。 1）护壁的厚度≥10㎝，并自上而下设φ8的环形钢筋间距20㎝，第一层开挖位于地表，护壁必须高出地面30㎝，以防止周围石渣及杂物掉入孔内。 2）浇筑护壁模板采用与桩相同形状，其上口的直径等于设计桩径，下口直径大于设计桩径20㎝、高100㎝。 3）护壁混凝土采用与桩相同标号，在混凝土内应掺一定数量速凝剂，以尽快达到强度要求，浇筑护壁时，为了防止模板产生偏移，应对称下料，用敲击模板或木棒插实的方法振捣，由于护壁混凝土在地面以下，温度、湿度，对护壁混凝土强度的形成和增长非常有利，半天可以拆模。 4）开挖的时候遇到岩体时，应采用爆破的方法进行，爆破方法，采用浅眼松动爆破，严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护，孔深大于5m时，必须采用电雷管引爆，孔内爆破后应先通风排烟15min，并经检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。 5）挖孔达到设计深度后，应进行孔底清理，必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。如地质复杂，应物探了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求，（本桥设计为嵌岩桩，嵌入弱风化灰岩不小于2.5d,Ra不小于20MP）。否则应与总工联系研究处理。 6）请监理工程师进行检验。挖孔桩要符合下列允许偏差： 平面位置：群桩不大于100mm，单排桩不大于50mm； 钻孔直径：不小于图纸规定的直径； 倾 斜 率：直桩不大于1%； 深度和基底承载力：符合设计要求。
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