介绍： （一）张拉准备 1、钢绞线下料前应先检查有无断丝现象；下料时要防止产生有害变形；切割禁止使用电弧焊或气割等热处理方式，只允许采用切断机或砂轮锯。 钢绞线下料场地必须平整，确保钢绞线下料长度一致，且不受污染。单根预应力钢束切割完成后，应将端头用22号铁丝绑扎或用塑料胶布缠裹，防止钢束散开。对用于主梁上钢束拟采用编束两端编号，一次性穿入方式。编束采用22号铅丝（铁丝）每隔1.0~1.5m将钢绞线捆在一起，形成预应力筋束。编束要绑扎紧，钢绞线要顺，根与根之间不得相扭。编好束的钢绞线应编号挂牌存放。便于穿束时对号入座。 为防止预应力孔道堵塞，在浇筑砼时，在波纹管内穿胶皮管，确保预应力孔道畅通。穿束时先对锚垫板、孔道进行清理，再将锚具孔按顺序编号，这样可有效的防止穿束时钢绞线在孔道内缠绕的问题，防止受力不均导致钢绞线拉断。加工简易千斤顶提升架，使千斤顶在张拉时能准确对位、移动方便；千斤顶、高压油泵和油表配套标定（标定资料见附件）。将编号捆束好的钢绞线用人工穿束，安装时在锚具上做好标记，编好孔号，对应钢绞线进入对应孔号。钢绞线束两端露出锚垫板的长度要能满足千斤顶张拉的需要，依据图纸为100cm。 2、根据图纸要求，预应力筋张拉前砼强度须达到设计强度90%。以实验室的强度报告为依据，混凝土龄期不少于7天，达到标准后报监理工程师批准才能张拉。采用尺量、目测的方法，保证张拉设备、锚垫板位置准确平整、无杂物，无空洞。 （二）预应力施工 本合同段内13m梁桥预应力施工均采用后张法施工，预应力筋采用φs15.2高强度、低松驰预应力钢绞线。张拉采用两端张拉。张拉时采用“双控”即伸长值和张拉力控制，以张拉力为准，为防止钢绞线在孔道中松驰度不一，张拉时受力不均匀，钢绞线张拉前先将钢绞线调整到初应力σ0（15%σcon），然后按张拉顺序再对钢绞线进行张拉实际伸长量与理论伸长量的计算，误差应保持在±6%以内。
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