介绍： 1、工程简介： 本段路基工程起点里程为K8+000-+K9+550，全长1550m，中间有隧道2座，桥8座及通道和涵洞10道。隧道前后路幅范围宽125m-152m，双向主线快速道的单个主道标准宽为12.25m(不计转换匝道)，主算行车速度80Km/h；双向辅道的单个辅道标准宽12.0m(不计转换匝道)，计算行车速度40Km/h；中间带及主辅分隔带宽为变值。路面设计荷载为BZZ-100，设计洪水频率1/100；本段路基施工的主要内容为软土地基处理，路基的开挖与填筑，挖方及填方高边坡的防护，非雨水管网路段的明、暗排水、填河段处理及换填。 2、工程数量： <1>软基处理 a、塑料排水板：61993m/3024根； b、水泥搅拌桩：14205m/10774根； c、预制管桩：46830m/2151根； d、加筋复合土工布：7250m2； e、土工格栅：2160m2； f、超强CATT格栅：35514m2； 3、路基挖填土 a、路基挖方：47631ｍ3 b、路基填方：90108ｍ3(不包括辅道和中间分隔带填土) 二、软土路基处理的技术要求 1、塑料排水板施工的技术要求： a、塑料排水板要求芯板采用聚乙烯或聚丙烯新料(非再生塑料)，其抗拉强度应不小于130N/cm，滤膜采用粘合型涤纶无纺土工布(渗透系数≥5.0E-3cm/S)，复合体厚度4.0±0.2mm，纵向通水量≥50cm3/S；要求采用可测深式塑料排水板。 b、塑料排水板在打设过程中，应保证排水带不扭曲，透水膜不被撕破和污染。 c、打设过程中，当塑料排水板长度不够时作废，不允许使用搭接延续的塑料排水板，以确保排水性能。 d、打设后的外露塑料排水板不得遭污染，应及时清除排水板周围带出的泥土并用砂填实。 e、塑料排水板在打设过程中有带回、扭曲、透水膜被撕破或被污染现象时，应及时补打。 2、水泥搅拌桩施工的技术要求： 1.固化剂的选用，可选用水泥也可用其它有效固化剂，其掺入量应为被加固土重量的7－15％，设计规定每米桩长水泥用量不得小于60kg。 2.必须进行室内试验：了解水泥加固粘土的可能性、了解加固粘土最合适的水泥品种、了解加固土所用水泥的掺入量、水灰比和最佳的外加剂，了解水泥土强度增长的规律。求得龄期与强度的关键，以核对设计配方是否合适，提出最佳的配方方案。 3.固化剂浆液应严格按预定的配合比搅拌，备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液的罐数、固化剂外掺剂的用量以及泵送浆液时间要有专人记录。 4.搅拌桩施工完毕待28天强度后做钻芯取样检测无侧限抗压强度试验和静载试验，无侧限抗压强度须满足≥1.2Mpa，复合地基系数要符合设计要求。 5.搅拌桩的质量检测标准与粉喷桩相同，检查频率为2％、桩轴线偏移（纵横方向）允许偏差100mm，钻杆倾斜度1％、桩长不小于设计、无侧限抗压强度不小于设计。 6.必须要有有效的电脑自动记录仪，正确记录各种参数并自动打印输出：桩号、日期、始打和结束时间、设计桩长、实际桩深、每延米的水泥浆用量及累计用量、重复搅拌深度等，确保搅拌桩的质量。 7.定时检查搅拌桩的成桩直径及搅拌均匀程度。对使用的钻头定期复核检查，其直径磨耗量不得大于10mm。 8.钻头钻到设计深度，应有一定的保留时间，以保证加固粉料到达桩底。具体时间由工艺性试桩确定。
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