介绍： 高速公路第六合同段桩号为K192+100-K194+560,路线全线2.46公里。K194+220（ZK194+230）光华1#大桥共有13个承台。 主要工程量为：C30砼：1406.4m3 光圆（R235）钢筋：3372.5kg 带肋（HRB335）钢筋： 155296kg 三、安全目标和环境目标： 1、安全目标：杜绝因工死亡和重大伤亡事故，刑事案件发生率为零；无机械设备大事故；无人为疏忽导致水灾、风灾、火灾事故；无爆破器材被盗和爆炸事故。年重伤率控制在0.04％以内。杜绝重大工程质量事故及重大交通事故，控制各类事故的发生。 2、环境目标：施工噪声达标，粉尘排放达标，施工废水排放达标。 四、安全技术措施 1、组织保证 （1）项目经理部成立专门安全检查小组，安全部具体负责，每天对施工现场进行安全巡检，发现问题及时处理。 （2）我项目部现场施工作业人员已通过三级安全技术培训，且考试合格。并与每施工人员签订安全生产责任书。 （3）施工现场设专职安全员，配戴袖标，全过程现场巡视检查，及时制止违章作业。发现问题及时处理或及时向上级主管部门汇报，每天如实填写施工日志，使每道工序、每项工作的施工都在有效监控之下。 2、基础开挖及基底处理安全技术措施 （1）由测量人员放出施工作业场地后，进行场地清理.施工现场设置围栏或警戒线，严禁闲杂人员进入。围栏范围距基坑垂直距离不小于3米，高度为高出地面 0.8m。夜间作业应悬挂示警灯。 （2）作业人员身体健康，无带病上岗情况。每个作业人员进入施工现场，必须配戴安全帽，并不得以任何理由在施工期间脱掉安全帽。 （3）开挖作业应设专人指挥，指挥人员应在确认周围环境安全、机械回转范围内无人和障碍物后，方可向机械操作人员发出启动信号；挖掘过程中，指挥人员应随时检查挖掘机和观察机械周围环境状况，确认安全。 （4）发动机起动后，铲斗内，臂杆、履带和机棚上严禁站人。 （5）工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。 （6）严禁铲斗从运土车的驾驶室上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。 （7）对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面。然后再进行维修。 （8）严禁铲斗在电力架下方挖土，需在其一侧作业时，机械与架空线路必须保持相应的安全距离。 （9）挖掘边缘时，边坡不得留有沿河松动的大石块，发现有塌方征兆时，必须立即将挖掘机撤至安全地带，并采取安全技术措施。 （10）基坑弃土或坑边材料的堆放位置与高度不影响基坑的稳 定，所开挖土方应堆放在基坑周边5m范围以外或运往指定地点堆放。 （11）基坑开挖时注意防水，基坑开挖后，应在基坑顶周围边缘配置20—30cm高的土垄并在设置临时排水设施，以防止雨水或其他杂物进入基坑。在下雨过后要对基坑处理再进行施工，防止基坑不稳定施工时出现安全隐患。 （12）基坑开挖时还应该注意保护桩头混凝土和桩头钢筋，根据所放桩基桩位采取适当避让措施，避免直接勾挖桩基混凝土及钢筋，造成桩头破损或钢筋弯折。为防止基坑超挖，挖掘机开挖时，基坑尺寸和深度预留20—30cm，由人工随后清理至规定尺寸和标高。 （13）基底处理采用的是蛙式电动机进行夯实。电动蛙式打夯实机的电源线必须完好无损，并应安装漏电保护器。操作时，应戴绝缘手套，一人操作、一人扶持电缆进行辅助。辅助与操作人员必须紧密配合，严禁在夯机前方隔机扔电缆和背线拖拉前进。电缆不应扭结和缠绕，不得夯及电源线，也不得在斜坡上夯打。停用或搬运打夯实时应切断电源。 3、钢筋加工安全技术措施 钢筋加工在钢筋加工棚进行，加工钢筋时，由于使用钢筋加工机械不当，容易发生机械伤害或物体打击事故。绑扎钢筋时，由于作业面搭设不符合要求或违章，容易发生高处坠落、物体打击事故。作业时应注意： （1）钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业间应对机械设备进行检查。 （2）半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 （3）钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得入内。作业时应注意： ① 展开盘圆钢筋时，要两端卡牢；切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。 ② 人工调直钢筋前，需检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。 ③ 弯曲钢筋时，要紧握扳手，站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。 （4）钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。人工断料，工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 （5）人工搬运钢筋，步伐要一致；当上下坡或转弯时，要前后呼应，步伐稳健、慢速；要注意钢筋头、尾的摆动，防止碰撞物体或打击人的身体；要特别防止碰、挂周围和上、下的电线及管线；上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。 （6）焊接钢筋时，电焊机应设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。焊接时要有专业电焊工（持证人员）按设计和规范要求进行焊接。 （7）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳；绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下；在高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，无操作平台时操作人员要采取相应的防护措施。 （8）搬运、起吊钢筋和钢筋网时，要有专业指挥人员进行现场指挥，下方禁止站人，必须待钢筋降落到离地面lm以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。作业人员应注意脚下是否有杂物，防止绊倒被钢筋碰伤。 （9）在高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上；应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳；在高处、基坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台时，需挂好安全带。
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