介绍： 1.2工程所使用的原材料、半成品和成品的质量，应符合铁路现行规范和国家现行标准的规定。 1.3盾构设备制造质量，必经符合设计要求。整机总装调试合格出厂，项目部应向监理单位提供盾构质量保证书。 1.4盾构在现场组装时的各项技术指标应达到总装时的精度标准，配套系统符合规定，组装完毕经厂家检查合格，现场掘进50~100m距离合格方可正式验收。监理工程师将参照盾构机制造商提供的说明书，行业标准等有关施工工艺方案及质量控制技术指标监督实施。 1.5根据盾构类型，掘进方法，隧道中各项工艺要求，配置必要的辅助设施。配置符合工程需要的浆液站，并应符合环境保护要求。 选择合理的水平运输及垂直提升设备，供电设备必经满足盾构施工的需要。 1.6盾构现场验收应检查以下部分 1.盾构壳体外经、长度、壳体表面平整应符合设计要求，盾尾内表面平整，无突出焊缝，盾尾椭圆度在允许范围内； 2.切割刀盘连接用高强度螺栓应按设计要求配置，使用扭力扳手达到设计值，采用焊接时应符合设计要求； 切削刀盘空载运行各档正反向各15min，各减速机及传运部分无异常响声，刀具装配牢固，不得有松动，刀具硬质合金焊接可靠坚固，不得有裂缝； 3.拼装机空载测试时各部件的行程、回转角度、提升距离、平移距离、调节距离应符合设计要求，各系统的工作压力满足设计要求； 负载测试时回转、平移、提升、调节等运行平稳，停止可靠，各系统工作压力正常； 4.螺旋输送机载掘进过程中才能检查，驱动负载运转平稳，不得有卡死、异常响声，手动调节比例阀时，转速应有变化；伸缩油缸，前后仓门传感器灵敏度符合设计要求； 5. 皮带运输机空载时皮带不得有跑偏现象，负载测试时运转平稳，无振动和异常响声，托辊和滚筒运转灵活； 6.同步注浆系统搅拌机安装完毕，系统管路布置合理，有无堵管的防护措施和清理措施。 7.集中润滑系统管路布置合理，无油脂溢出，开关动作灵敏； 8.液压系统泵组工作声音正常，无异常振动，调定压力符合设计要求，各传感器、压力开关、压力表工作正常、油箱温度正常； 9.铰接装置铰接液压缸配管合理，伸缩良好，压力符合设计要求； 10.电气系统各种电器安装牢固，接地符合设计要求，电缆绝缘符合安全标准。通电后电磁阀无异常噪声，线圈及接线端子温度不超过规定值； 11.渣土改良系统泡沫泵性能符合设计，运转正常，积压式输送泵能力符合设计要求； 12.盾尾密封系统密封刷安装正确，密封油脂注入泵性能符合设计要求。 1.7项目部应编制盾构隧道施工方案，该方案应包括测量、监控量测、安全以及应急预案。方案需经专家组（五人及以上）论证评审，通过后项目部应按专家组评审意见修改、补充、完善后报监理单位审批后实施，监理单位将按照批准的施工方案进行监理检查。 1.8项目部应对盾构通过地段的地下管线、地下障碍物、地下构筑物进行调查，对盾构工程影响范围内的道路、交通、地面构筑物及文物进行调查，报请有关部门作出回复和鉴定，监理单位应参与调查见证。 1.9项目部在施工前应对员工进行技术培训和技术交底，监理应进行跟踪落实。
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