介绍： 本标段高云山 1＃、2＃、3 ＃隧道防火涂料的施工面积约 149396.7 ㎡，施工设计厚度为 20±2mm，耐火极限≧120min。 第二节 施工组织 一、施工机械设备进场计划 施工用配套机械和脚手架及安全用具准备两套，机械设备和脚手架已组装调试完毕，能展开施工（并且实际进场设备及施工队伍数量会按照施工及进度要求进行相应增加）。 二、施工临时设施及场地布置 ①施工临时房屋 针对隧道涂料涂装施工进度快、搬家频繁的特点，项目部给施工队安排了临时住房。 ②施工用电 项目部已将电源接到洞内，可根据施工需要及时搭接。 ③施工及生活用水 使用当地山泉水。 第三节 施工方案及施工工艺 一、施工顺序 根据业主对工期和质量的要求以及实际隧道工程进度情况，我标段对防火涂料的施工设备和施工队伍进行了合理分配。防火涂料的试验段施工先在高云山2＃隧道进行，试验段长度为100米。 二、工期安排 严格按照业主的施工工期要求进行施工，并相应的增加施工班组及设备，以保证工期如期完成。 三、施工工艺 （一）隧道涂装涂料施工前，对隧道衬砌基层表面进行下列处理： ①施工前，用砂轮机等清除基层的疏松层、浮灰、浮尘、脱模剂、油污和污泽等杂物。 ②基层用高压水冲洗干净。 ③喷涂施工前，混凝土基体保持充分湿润,且基层表面不得有明水。 ④隧道衬砌接头部或衬砌表面有严重错台时，用水泥胶砂将其找补处理圆顺。 （二）隧道涂装涂料施工前根据设计要求确定材料的单位面积用量和施工层数。 （三）防火涂料配合比：每 100 公斤涂料粉加水 125 公斤。 ①隧道涂装涂料的拌制采用双层低速搅拌机搅拌。 先将搅拌机清理干净。 拌制时先投隧道涂装涂料干粉然后加入水搅拌均匀。拌制时间不低于 10min 然后置入下层料斗，并静止 10min，再搅拌 3min 后方可喷涂施工。拌制好的材料色泽应均匀，无结块、团粉。在喷涂施工过程中应不时的搅拌涂料，不得向已搅拌好的涂料中另外加水。 ②拌制好的涂装涂料须在 1.5 小时以内用完。当气温、湿度小或风速大时，宜在 60min以内用完。被污染和超过时间的涂料不能使用。 （四）隧道涂装材料喷涂施工 ①涂装涂料施工采用专用的喷涂设备，喷涂时能连续、均匀地把涂料喷涂到基层上。 ②涂装涂料施工应符合设计规定， 并通过多次喷涂达到设计厚度。 后一层涂料的施工要在前一层达到一定强度后进行，在常温下每层喷涂施工的时间间隔应在一周以上。各层应粘结牢固。 ③涂装涂料喷涂第一层时，喷涂厚度宜控制在 3～4mm 左右，并确保第一层涂装涂料与基面粘结可靠。第二层喷涂时每层的厚度控制在 4～5mm 直到满足设计要求的厚度。每层喷涂太厚会影响涂料的粘结力。下层涂料喷涂施工前先喷雾将上层涂料润湿，不得用高压水或洒水浇灌。 ④涂装涂料施工时要喷涂均匀，无漏涂，基本无色差，无流挂和结块，喷涂要平整。 在喷涂前两层过程中对局部缺陷要及时采取措施改进，以使喷涂表面平整。交叉作业时协调好先后工序和防护工作。喷涂施工顺序应从隧道腰部向顶部(从下而上)进行。 ⑤喷涂与涂抹应相结合。喷涂施工时，喷枪的喷嘴要垂直于基面，合理调整压力、喷嘴与基面距离。 因喷涂表面不够光滑， 所以在最后一次喷涂完后立即用涂料进行手工补填、压实、修整、抹平，使涂层表面平整度及厚度达到设计要求，如遇气泡应挑破压实，保证涂抹密实。如有损伤要及时修补。抹平和压实要在初凝前完成。在基层基本干透成型后方可进行表面的饰面施工。 ⑥涂装涂料施工期间及施工后的 24 小时内。 环境温度不应低于 5℃。 湿度不应大于 80%。在极度干燥的条件下，要创造必要的养护条件，防止涂层失水过快而开裂。 ⑦施工结束后，及时将施工机具清洗干净。 （五）隧道涂装涂料涂层施工达到设计厚度且终凝后应进行 7 天保湿养护，初始采用喷雾养护，后期可喷洒清水养护，然后自然养护 21 天（洞内湿度较大时也可自然养护） ，养护期间，不得受冻,并防止碰撞和用水冲刷。 (六)隧道涂装涂层表面饰面施工 ①施工涂装涂料涂层硬化后，一般与涂装涂层施工完相隔 7 天，方可按设计要求喷涂其它各色建筑装饰涂料。 ②装饰涂料的施工要求按产品说明书和国家现行有关标准进行。
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