浅谈EPS薄抹灰外墙外保温节能技术探讨
关键词：EPS薄抹灰，外墙，外保温
EPS薄抹灰外墙外保温体系是众多外墙外保温体系中应用最广泛的体系之一.然而，一些采用EPS薄抹灰外墙外保温的工程出现了不同程度的开裂、脱落等较为严重的质量问题。出现这些问题的根本原因归结起来主要有以下几个方面。
一、保温板的质量及其固定问题：多年以来，在以EPS薄抹灰外墙外保温体系的工程中，相关标准和技术规程都明确提出，每立方米的容重不应低于18公斤。事实上，有许多工程在应用中只有15公斤，甚至还有低于12公斤的。板的保温性能和强度均达不到要求。
对于如何将EPS板材固定在墙体上争论也颇多，因为不同的固定方法牢固程度也不同。一般来说，只要所用的胶粘剂质量达标，粘结还是最牢靠的。目前除采用粘结方式外，还出现了用胀塞螺钉固定、用钢丝网固定、将板材做成鱼尾槽与混凝土挂住等方式。不论哪种形式，理论上讲，应以板与墙面保持最大固定面积为佳。就每平方米而言，用粘结方法形成的力远大于用胀塞螺钉或用几道窄窄的鱼尾槽所能抵挡的拉力。
胶粘剂的技术指标必须重视。目前以EPS板为主体保温材料的体系，是以EPS板＋玻纤网＋聚合物砂浆形成的一个整体，它不仅要有保温隔热的性能，还需要有抵御外来的风压、雨淋、高温日照以及严寒的侵蚀性能，如果仅仅从EPS板本身的性能来要求这一保温整体那就大错特错了。
目前对该保温体系的寿命要求在25～30年，由于外界环境的变化很大，以涂料做外饰面层根本保证不了这个年限，一般的涂料只能有8～10年的寿命，8～10年后，直接接触外界的面层聚合物水泥砂浆就担当起了保护EPS板的重任，因此就要求它的强度、耐水性、耐候性及耐冻性和应对建筑体胀缩的弹性，都必须远远大于EPS板的性能指标，所以对胶粘剂的技术指标必须给予足够的重视。
二、施工中存在的问题
1、施工造价压得过低导致材料以次充好。实际上，我们可以清楚地计算出各类费用，人工费用基本是固定的，而EPS板、玻纤网所占费用比例远不及胶粘剂，最终只有在胶粘剂的成本上下功夫，质量问题就出来了。
2、基层处理过差。如果外墙水泥砂浆抹得平，外保温的胶粘剂每平方米仅2.5～3公斤就可以了，如果抹得不平，就要用4～4.5公斤的胶粘剂，而且现在还流行外墙基层不抹面就直接做保温的，如果室内做装修需要打孔，一下就把外保温层破坏了。
3、由于种种原因，保温单位造价定死后，常出现水及水泥加量，使聚合物砂浆中聚合物的比例减少，严重降低了质量。
4、在聚合物砂浆抹面的实际施工中，经常使用普通腻子找平。由于该类腻子极易开裂，会影响保温层及外饰面的装饰效果。应当先用耐水的弹性腻子找平，再用弹性涂料涂刷，使EPS板的外层形成具有弹性的保护体。
三、EPS薄抹灰外墙外保温系统常见质量问题分析
（一）材料方面
EPS薄抹灰外墙外保温系统主要包括以下几种材料：EPS板、胶粘剂、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、锚栓．以及柔性腻子和涂料层等。由于目前一些缺乏责任心的厂家受经济利益的驱动。
施工单位在工程投标时虚报价格、以造价成本低廉的劣质外保温材料抢占市场和在施工中以次充好、偷工减料而导致材料方面出现以下质量问题：
1、保温板
①EPS板密度过低。采用15kg／m3以下的EPS聚苯板作为墙体保温材料。由于密度低、易变形、抗>中击性差。造成保温墙面开裂。
②陈化时间不够。EPS聚苯板应经自然条件下陈化42天或在60℃蒸汽中陈化5天，而有的工程为了赶工期，把刚生产出来的EPS板直接上墙。结果造成EPS聚苯板尺寸稳定性不够。在保温体系完成后继续收缩变形．引起保温墙体开裂。
③材料粉化。由于工期长或隔年施工等原因，造成EPS聚苯板表面粉化，导致EPS聚苯板粘贴不牢或抹面砂浆粘贴不牢，引起保温层脱落、抹面砂浆开裂等事故。
2、胶粘剂
胶粘剂是整个保温系统的核心材料。目前胶粘剂的产品形式有两种：一种是在工厂生产的液状胶粘剂。另外一种是在工厂预混好的干粉状胶粘剂。胶粘剂中的主要成分是丙烯酸树脂乳液、各种添加剂及作为骨料的硅砂，它们容易出现以下问题：
①用价格低廉的醋酸乙烯一乙烯类树脂替代丙烯酸树脂来配制聚合物乳液，使胶粘剂的粘结力、耐候性、耐水性等性能达不到标准要求，造成EPS板固定不牢或者不耐久，引起保温层开裂。
②不按比例配制干粉料，减少干粉料里的添加剂数量和品种。影响胶粘剂的质量稳定和抗裂性能。从而影响整个保温系统的耐久年限。
③骨料中的硅砂采用的是未经处理的河砂和含铁的普通石英砂。含铁成分较高，容易发生氧化反应，破坏胶粘剂中的树脂乳液分子，使其各项性能指标逐渐下降。引起保温系统开裂、脱落。
④有的胶粘剂粘结力太大、强度太高。造成收缩变形大。容易拉裂保温板，引起保温层开裂。
3、锚栓
①锚栓采用金属螺钉时．未作防腐处理．容易腐蚀。
②锚栓采用塑料螺钉时．其钉身、膨胀套管和塑料圆盘采用回收再生塑料制成，在寒冷地区极易发生冷脆。起不到应有的锚固作用。
③螺钉钉身长度和塑料圆盘尺寸偏小，未达到标准要求。
4、聚合物抹面胶浆
①不按比例配制。随意加大水泥、水、砂的用量，减小聚合物可再分散胶粉的用量。减少憎水剂等配套助剂的品种和用量。造成抹面抗裂砂浆的粘结力、柔韧耐水性、耐候性等性能降低，从而引起墙体面层的开裂。
②采用双组份配方时，干混砂浆出厂前未混合均匀，聚合物胶粉和配套助剂混合不均匀，很难起到改性抹面砂浆的作用，缺乏与EPS板良好的粘结力、高柔韧性、低吸水量等性能，引发墙体裂缝等现象。
5、耐碱玻纤网格布
市场上网格布质量参差不齐，有的网格布耐碱涂膜厚度不够，耐久性差；有的甚至采用不耐碱玻纤网格布或者陶土网格布。这些强度和柔韧性不合格、不耐碱的网格布在面层中6～8个月将被腐蚀掉，从而降低外墙外保温系统的整体耐久性。
6、外墙柔性腻子和涂料层：
有的外墙腻子的柔韧性、耐水性、粘结性不满足要求。与抗裂砂浆不匹配、不相容。甚至用白水泥、1O7胶或普通腻子代替外墙保温专用腻子，造成外墙面层开裂；有的外墙涂料的柔韧性、耐水性不满足要求；有的采用涂膜坚硬的无机类涂料，漆膜发脆；有的涂料耐候性差，容易老化。这些涂料经过冬夏冷热变化。表面很快就会开裂。
（二）设计方面
1、外墙门窗洞口
有的设计中忽视了外墙门窗内侧面和细部的构造处理。
没有对门窗进行保温设计，结果产生热桥有的设计没有考虑门窗上口的滴水处理和门窗下口的防水处理，造成雨水渗入保温系统的内部。引起保温层开裂、空鼓。
2、女儿墙内侧
没有对女儿墙内侧进行保温设计。造成外墙保温层不能与屋面保温层相搭接。在女儿墙内侧与屋面板的连接部位形成热桥。室内顶棚与墙角处容易出现发霉、结露等现象。另外，由于女儿墙内、外侧温度变化不一致，使其与屋面连接处产生横向水平的温度裂缝．造成结构隐患。
3、雨棚、窗套
没有对雨棚、窗套以及突出墙面的混凝土线条进行保温设计，造成热桥现象。或在其与外墙连接处形成温度变化裂缝。造成雨水渗入保温系统内，引发保温层开裂、空鼓。
4、变形缝
变形缝未考虑保温设计．造成两侧墙面与外界空气直接接触，在构造柱、圈梁部位形成热桥．造成室内墙面出现发霉、结露等现象。
（三）施工操作方面
1、基层墙面找平层不平整、立面不垂直，阴阳角不方正等现象，造成EPS聚苯板与墙面接触不良，一边翘起或者板缝过大，致使保温板贴完后高低不平，抹面层厚薄不均造成裂缝。
2、基层墙面粘有油污、灰尘、脱膜剂等，在基层墙体与粘结砂浆之间起隔离作用，影响EPS聚苯板与基层墙体间的粘结力，造成起鼓甚至脱落。
3、聚苯板存放时间长，表面浮尘或油渍处理不干净，直接抹面层胶浆．造成空鼓开裂。
4、不按比例配置粘结砂浆和抹面砂浆．多加水或多加水泥，降低了粘结砂浆的粘结强度和抹面胶浆的柔韧造成保温层起鼓甚至脱落。
5、抹面胶浆时间过长，处于半凝固状态进行抹面，粘结强度降低。
6、阴阳大角不是采用双层网布互包200mm作法，而是单层网直包。造成阴阳角裂缝。
7、门窗洞口四角未斜贴200mm*300mm的增强网布，未做反包口，造成裂缝。
8、为了赶工期，在低温条件下进行保温施工，使粘结砂浆、抹面砂浆、腻子产生冻凝，春天回温后产生冻融变化，造成面层开裂甚至保温层脱落。
9、窗套、窗台板采用混凝土构件时，其突出墙面的线条漏做保温处理，造成热桥现象，引发内墙面潮湿、发霉、结露等。
综上所述，外墙外保温的质量问题是客观存在但并不难彻底解决的。从国内实际情况看，EPS薄抹灰外墙外保温系统是一种切实可行的保温方式，只要严格管理，稳步推广，肯定能在建筑节能工作中发挥重要作用。