介绍： 主要施工方法及技术要求 （一）、安装工程总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 支托架制作、墙上打洞 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线敷设 室内固定及接口、室外机吊架固定及接口 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟 试机调试、运行 系统最后整理、验收 （二）、安装要点及技术要求 1.打洞及处理： 核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术工人的意见对建筑物结构无影响后才进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的大小可以穿过管道（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 管道穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道的焊接不得置于套管内，镀锌铁皮套管应墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。 （三）、室内机的安装 步骤：决定室内机的位置，画线标位，打膨胀螺栓，装室内机 （四）、冷媒配管安装 （１）步骤：支架制作-→按图纸要求配管-→焊接-→吹净-→试漏-→干燥-→保温 （２）原则冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。 干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。 清洁是施工时应注意管内清洁；二是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。 气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性实验。 （３）替换氮气的方法： 根据约克的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护 ，焊接时把微压 （３.５kg/cm2）氮气充入正在焊接的管道内。这样会有效防止管内氧化皮的产生。 （４）冷媒管封盖： 冷媒管的包扎是十分重要的,可以防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子都要把管口包扎或夹紧,确保在整个施工过程中没有水分、脏物、灰尘等进入管内。 （５）冷媒管吹净： 冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气压力调节阀与室内机的充气口连接好，将所有的室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时，快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要做）。 另外，对液管和气管要分别进行。 （６）冷媒管钎焊： ①冷媒管钎焊前的准备： 钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的１％。 ②冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度７００－８４５0C，钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊。
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