介绍： 1、施工方法 （1）管线焊接采用手工电弧焊施工方法。 （2）换热站部分无损检测采用超声波检测。 （3）管道试压方式为压缩空气试压。 （4）换热站部分及给水泵房工艺部分采用先地面后高空的施工方法。 2、施工工艺流程 管线施工工艺流程： （1）换热站工艺安装：换热器、水泵就位→换热器、水泵找正→工艺管线预制→工艺管道安装→工艺管线试压、吹扫→管线无损检测→工艺管线防腐保温→机泵试运→换热站投产 （2）给水泵房工艺安装：工艺管线预制→工艺管线安装→无负压设备安装→工艺管线试压、吹扫→管线无损检测→工艺管线防腐→给水泵房试运、投产 （3）污水泵房工艺安装：工艺管线预制→工艺管线安装→污水泵安装→工艺管线防腐→给水泵房试运、投产 3、主要技术措施 （1）管道组对施工技术措施 1）管端坡口保持清洁、整齐、无裂纹，距管端坡口20㎜内刷净、锉光、露出金属光泽。管线组对时需采用外对口器确保组对质量。 2）管道组对间隙为1～3㎜，管道组对错边量≤1㎜，管道组对中心线偏斜量≤1㎜。 3）管道组对合格后，进行定位焊。定位焊与正式焊接要求相同。 （2）管道焊接施工技术措施 1）管道焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。 2）焊条在焊接前必须烘干，碱性焊条烘干温度为300～400℃，保温1h，用时放置在保温桶内，随焊随取。 3）管道焊接必须保证焊口附近温度在0℃以上，每道焊口一次焊完。 4）焊后管道错边量≤2㎜。咬边深度≤0.5㎜，咬边长度＜50㎜。 5）焊口结构如下图：其中α＝70°、C=1～2㎜、P=2㎜、h=1～2㎜。
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