介绍： 新建的乙苯装置（甲类）以装置边界线为界南北长85米，东西宽54米，占地面积4590平方米，其西侧22.45米为聚丙烯装置（甲类装置）造粒单元（丙类单元），南侧16.94米为新建乙苯装置的化验室（利旧改造），东侧27.38 米为新建的800 立方米乙苯罐、500 立方米新鲜苯罐及100立方米丙苯罐、高沸物罐，北侧24.79米为聚丙烯库房，在装置四周设有环形消防道路与厂区道路相接。 本装置的控制室和仪表机柜室布置在原有重整联合装置内，高低压配电室布置在装置界区内。 新建装置主要由6万吨/年干气制乙苯装置（01单元）、储运及配套系统（02单元）和系统配套（03单元）三个单元组成。6万吨/年干气制乙苯装置厂地呈矩形，位于聚丙烯装置东侧，将原聚丙烯装置（精制部分、公用工程部分）均拆除搬迁，新建本装置。储运及配套系统厂地呈矩形位于6万吨/年干气制乙苯装置东侧，在原废旧罐区和空地上布置乙苯装置罐区及配套设施。系统配套部分位于干气制乙苯装置和聚丙烯装置南侧。将原聚丙烯装置配电间、控制室进行改扩建，布置干气制乙苯装置的配电间和控制室。分析化验室依托原有分析化验室。 本装置采用中国寰球工程公司辽宁分公司开发的催化干气制乙苯工艺流程及中科院大连化物所和中国石油抚顺石化公司联合研制的催化干气制乙苯的第三代催化剂技术。本装置的主要产品是乙苯（产品质量标准符合国标要求），副产品是丙苯、富丙烯气、高沸物、烃化尾气。 本装置由6万吨/年干气制乙苯装置、储运及配套系统和系统配套三个单元组成。 催化干气制乙苯装置工艺由干气精制部分、烃化及反烃化部分及乙苯精馏部分组成。 工程名称：兰州三叶公司6万吨/年干气制乙苯工程 本工程范围：3台加热炉；苯塔底重沸炉（F-201），有效热负荷为11828kW。循环苯加热炉（F-101），有效热负荷为2130kW；再生气加热炉（F-102），有效热负荷为448kW。地面设置一套余热回收系统，所有钢结构制作安装、防腐等工程。 装置规模：设计规模为6.36×104t/a，操作弹性为80%～130%。 建设性质：新建工程。 建设单位：兰州三叶公司 建设地点：位于兰州石化公司炼油厂厂区内 工程开工时间：2012年11月1日 完工时间：2013年1月16日 装置组成：主要由6万吨/年干气制乙苯装置、储运及配套系统和系统配套三个单元组成。 装置年开工时数：年开工时数为8000小时。 生产制度：连续生产，五班三倒制。 装置原料：催化干气主要来兰州石化公司催化装置 (9.21万吨/年)，原料苯由石化厂芳烃车间或炼油厂重整车间供给。本装置需要苯4.96 万吨/年，通过管道输送到本装置。催化剂共有3 种，即烃化催化剂A 剂、烃化催化剂B 剂、反烃化催化剂，均由厂外购入。 产品方案：主要产品是乙苯，副产品是丙苯、富丙烯气、高沸物、烃化尾气。 该装置主要工艺介质属于甲类可燃气体和甲B类可燃液体。
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