介绍： 通过对苏钢LF-VD精炼炉的脱硫工艺全过程的研究，揭示了不同阶段的脱硫机理，并提出了改善其脱硫效率飞措施，为利用LF-VD精炼炉冶炼低硫钢提供了理论依据。 众所周知，硫在钢中是以FeS和MnS形式存在的。在钢液凝固过程中，由于选分结晶被推向钢液内部或上部，形成硫的偏析。FeS在晶界上呈网状分布，MnS在压力加工过程中沿变形方向延伸呈线、；链状分布。由此引起产品三向性能的显著差异，从而恶化了钢材的塑性和沿厚度方向的断面收缩率，使钢的制品受各种复杂应力作用而破坏。 尽管硫对钢的危害，无论是理论上还是实践中都已认识清楚，但是由于国际上通行的标准中对硫的要求往往不高，例如美国ARR标准对铁道用钢硫的要求是≤0.040﹪(质量百分数)，这对于现在一般的炼钢工艺都不难达到，因此，很容易使炼钢工作者对其脱硫的工作都不重视，以为只要满足其标准即可。事实上，在国外生产的钢中，硫的控制大大低于标准要求，以期练出超低硫钢，来全面改善和提高产品的性能。因此研究炼钢过程脱硫问题任然是一项极有价值的工作。本文主要对苏钢100tLF-VD精炼炉的脱硫工艺进行研究，揭示各阶段硫的变化情况；以及影响脱硫的主要因素，为提高炼钢产品的质量提供必要保证。
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