介绍： 1、施工准备 1.1、参与施工人员应认真熟悉施工图纸、风机安装技术文件、质量标准，做好有关技术测量记录准备，了解和熟悉施工现场条件。 1.2、作业班组做好施工机具、测量工具准备。使用前进行性能检查，量具必须是合格有效，不得使用过期失效无检验合格证的测量器具。 1.3、对施工现场进行清理，确保施工的顺利开展； 2、施工进度要求 工期目标： 2012年11月1日-2012年11月5日开闭所风机安装完成； 根据施工组织设计以及施工方案，合理组织人员、施工机械、施工机具、辅助材料，确保施工进度按计划进行。 3、主要施工工艺 3.1、测量复核与放样： 测量放样，确定风机安装支架的焊接位置及风机安装中心轴线、悬吊高度。 3.2、测量检查：风机安装完成后，进行测量复检风机的安装高度、风向、风机与建筑限界的高度是否符合设计要求。 3.3、安装质量要求：风机规格型号符合设计要求，其出口方向正确，叶轮旋转平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。安装的允许误差： 中心线的平面位移允许误差10mm，经纬仪或拉线和尺量检查；标高允许误差+10mm，用水准仪或水平尺、直尺、拉线和尺量检查。 3.4、通风机中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；流动轴承不得超过80℃。 3.5、系统无生产负荷的联合试运转及调试时：系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10％。 3.6、通风与空调工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。 4、风机安装质量控制： 4.1、保证定位正确，风机高度和距离、方位符合设计。 4.2、底座安装后应对静载试验测试。 4.3、风机安装，安装前应对其规格型号核查，风机安装的风向标志应与隧道通风方向一致，并保证风机轴线与隧道的中心线平行，安装要求牢固，连接件之间接触紧密，螺丝拧紧。 4.4、连接风机的保护线、信号线、电力线排列整齐美观、安装牢固、标识清楚。 4.5、信号线、电力线、接地线端头制作规范。 4.6、控制柜安装要求牢固平稳，柜内布线整齐，美观，邦扎牢固，接线端子头焊（压）接牢固，平滑；编号标识清楚，预留长度适当。 四、成品保护 1. 风机应在平整、无积水的场地上码放整齐，下部设有木方垫托，并有必要的防水措施。 2. 风机应按规格、型号进行编号，妥善保管，不得遭受雨雪、泥土、灰尘和潮气的侵蚀。 3. 风机在安装前应进行检查，发现质量缺陷及时进行修复。 4、风机吊装时，吊索捆绑处要加软木或麻袋保护漆面。 5、风机露天安装后应用防雨布进行包扎。 6、设备安装后土建进行装修时或其它专业后续施工时，要对设备进行必须要的遮盖保护及采取防止交叉污染措施。 五、安全注意事项 1. 所有进场施工人员（包括新到场人员）必须接受本安全技术交底内容，否则禁止进场参加施工。 2. 所有进场施工人员必须配戴好安全帽，系好帽带。 3. 进行高空（2米以上）施工作业的人员，必须系好安全带，且必须高挂低用，有专人看护，有恐高症的施工作业人员不得参加高空作业。 4. 人字梯必须有牢靠的限位拉索，施工工具传递，不得抛丢。 5. 非专业施焊人员不得动火动焊，特殊工种作业人员必须持证上岗。焊接施工严禁乱点乱焊，严格按照安全操作规程进行施焊。严格防火，清理焊点下方易燃物品，焊火花下设接火盘，焊火花下严禁站人，施焊现场配备手提式灭火器。 6. 焊接施工与装璜交叉作业时，须到项目部开具动火证。 7. 严禁上下层交叉施工作业，施工中断或完成时的敞口处，应及时封堵，做好防护，严禁将工具、物件放置在管道内。 8. 管道、风管及设备起吊时下方严禁站人，防止掉物伤人。 9. 提升手拉葫芦生根牢固，操作前应检查绳索，确保牢固并复核好管道重量，严禁超重提升重物。 10. 施工完毕后，检查现场情况，关好机具设备，恢复好防护格拦、盖板，做好成品保护。 11. 临时用电做好三级保护，杜绝私拉乱接，动力、照明分开。各类电动机具做好接地（接零）保护及必要的防护措施。 12. 施工现场禁止吸烟、酗酒，严禁寻衅滋事打架斗殴。
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