介绍: 6.2.1闸门安装 6.2.1.1安装前的准备 本闸门为钢筋砼闸门,门槽为预留门槽。吊装前应清除门槽内杂物,门槽处及其上方的脚手架、棚板等有碍于闸门吊装的障碍物拆除。 待安装闸门必须先期运抵安装地点,摆放时闸门下方应垫平支稳。 6.2.1.2吊装 门叶拼装工作完成后,在拼装平台至门槽距离内铺设方木和滚杠,于门槽处适当位置安放卷扬机,由卷扬机牵引门叶在滚杠上拖动,由平台移入门槽处,再由18吨吊车起吊入槽,然后观测闸门与门槽与门槽的符合情况,发现问题及时调整。 6.2.1.3闸门的试验 静平衡试验:平面闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊离地面100~200mm,测量上下游方向和左右方向(左右方向可测闸门中心线)的倾斜,其倾斜不超过门高的1/1000,且不大于8mm,超过规定时,调整启闭机两吊点绳长。 在无水情况下全行程启闭试验,在无水情况下对闸门进行全行程启闭试验,试验过程检查滚轮或滑道的运行应无卡阻现象。 全关闭状态下对水封进行透光检查,止水应严密符合规范要求;全程启闭过程中闸门水封处应进行喷水润滑,防止损坏水封橡皮。 静水启闭试验:在条件允许情况下,对工作闸门进行设计水位全程启闭试验,检查项目同前,透光检查改为漏水量检查。 6.2.2启闭机安装 6.2.2.1.启闭机安装具备的条件 启闭机安装位置的土建工作全部结束,机座和基础螺栓的混凝土达到允许承受荷载的强度,启闭机室的工作尽可能结束,通往启闭机安装地点的运输线路通畅,吊装启闭机用的起吊设备已布置就绪,闸门安装已经完成,使启闭机能按闸门实际位置进行安装就位。 6.2.2.2启闭机安装 启闭机安装程序见下页图。 6.2.2.3质量保证措施 机座和基础螺栓的砼,符合施工图要求,在砼强度未达到设计强度时,不改变启闭机的安装支撑,不进行调试或试运行。 每台启闭机安装好以后,对启闭机进行清理,修补损坏的保护油漆,给减速机及其他应当灌注润滑油的部位灌注润滑油,润滑油的规格性能符合制造厂的要求。 将启闭机与闸门连结好,在闸门不承受水压力的情况下,作开启和关闭运行,检查各传动机构的运行有否变化,闸门上两吊点是否一致,闸门开度指示器指示是否正确,各限位开关是否正确地动作。同时测量电动机的电流、电压的变化情况。这步实验重复3次,将试验结果作好记录,在启闭机上下限位置设置机械限位装置。