介绍： 综合港区通用散杂货码头软基处理工程，工程施工地点位于东吹填区，是围海吹填后形成的陆域，地基处理总面积为60.796万平方米，分A、B、C、D四个区，A、B、D区采用真空预压法进行处理，C区采用堆载预压处理。其中堆载预压C区面积24480㎡，分三级加载，采用粉土；按设计要求，加速速率竖向变形每天不应超过25mm，水平位移每天不超过5mm，堆载预压115天。施工中真空区与堆载区交界处出现底泥侧移现象，拟采用反压方案。 二、施工工艺 1、施工流程 施工准备-->测量放线-->垫层铺设-->堆载反压-->设集水井-->一级堆载--> 二级堆载-->三级堆载-->施工验收。 2、主要施工方法 2.1反压施工 2.1.1 测量放线 反压施工前先进行测量放线，要求放出压膜沟内边线，用木桩每隔50m做一处标记，然后放出内边线偏真空预压区方向4m和6m边线位置，用红色自喷漆做好标记。 2.1.2 土工布及编织布铺设 沿堆载边线向真空区方向铺设一层400g/m2土工布及一层150 g/m2编织布，宽度为距离压膜沟内边线6m。施工前先将编织布或土工布卷状平放于施工区，人工滚动铺开，铺设时保留一定的搭接量，并缝接牢固。缝合缝必须是两条平行的缝合线。 2.1.3 反压施工 鉴于真空预压区与堆载预压区交界处部分位置出现底泥侧移的现象，为保证真空预压区恒载质量，拟定距离压膜沟内边线6m位置起，向真空预压区铺设土工布及编织布各一层。铺设完成后，在距离压膜沟内边线4m位置起，采用含水量较低的粉土做堆载反压，厚度4m，边坡按1：1.5进行收坡，共计29915m3。 2.2堆载预压施工 施工前，由测量人员对集水井位置及堆载边界进行测量放线，集水井采用预制陶粒混凝土管，内径为500mm，壁厚200mm，集水井外侧人工抛填500mm厚袋装碎石进行防护，集水井埋设时底标高低于砂垫层400mm。 集水井设专人在预压期间采用水泵定期进行抽水外排，W2-W3与W4-W7侧将积水排入南侧未加固淤泥区或将积水排入真空区。 本工程堆载预压使用粉土，预压分为三级，每级分别为1.5m、1.5m和1.0m，边坡按1：1.5进行收坡，共计79511m3。第一级堆载厚度为1.5m。采用两步堆载，第一步堆载0.75m，待竖向变形与横向位移稳定后，进行第二步堆载，厚度同样为0.75m。最后一次性堆载至设计堆载高度。每级加载完成后至少需要恒载10天方可进入下一级堆载。堆载过程中控制好加载速率，第一级加载时，竖向变形每天不应超过25mm，第二级与第三级加载时，竖向变形每天不应超过25mm，水平位移每天不应超过5mm。第三级堆载完成后需要恒载70天，真空预压及堆载预压完成后，方可卸载。
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