介绍： 1.2施工测量、表皮清理 由于息工三个多月，护坡工程开工前须进行原始控制点坐标及高程的复测，然后测量出修坡的准确定位，并进行边线放样。所测量出的结果呈报监理工程师审核。 1.3配合比设计 根据当地材料的特性和我们的施工经验，通过变动砂率、水灰比、塌落度，大、中、小石的不同组合比例以及水泥用量等要素，做出相应的多组配合比方案，分别取样拌制试块，养护、试验，分析其试验资料，选择其成果最优者报监理工程师审核，经监理工程师审定批准的配合比作为施工配合比，并根据拌和机的容量和砂、石料的含水率大小编制相应的配料单。在拌制砼的过程中各种原材料都要用准确的计量设备计量，其配料误差要小于规范规定的限值。 1.4砼的拌制 砼采用0.5m3流滚动式拌和机拌制，纯拌和时间2～3min，所拌制的砼要分别在机口和浇筑现场分别取样试验，其塌落度、离析、强度、强度保证率、离差系数等，都要达到优良工程的要求。砼的水平运输距离在100m 以内的采用人工推胶轮车的方式输送，并通过跑道架下料溜筒相配合直接下料入仓。溜筒底口离砼浇筑面的距离小于2m，超过100m运距的采用自卸拖拉机与手推胶轮车相结合的运输方式运到工地储料斗中，再以人工胶轮车方式运输，人工运输的砼料，通过跑道架下料溜入仓。 1.5砼浇筑施工 砼浇筑前，要报请监理工程验仓，对建基面、老砼浇筑缝面、立模、保护层厚度的控制措施等都要一项一项验收签证，全部合格，经监理工程师验收签字后，才能开机浇砼。首先要拌制一盘比砼设计标号高一个强度级别的砂浆均匀地铺在垫层砼面上，或凿毛冲洗干净的老砼面上，厚度约3cm，所铺面积以初凝前能被砼全部覆盖为准。 混凝土的运输入仓方式：砼的水平运输距离在100m 以内的采用人工推胶轮车的方式输送，并通过跑道架下料溜筒相配合直接下料入仓。超过100m运距的采用自卸拖拉机，将砼从拌和站运到设于浇筑工作面附近的分料斗内，手推胶轮车从分料斗下接砼，经钢管脚手架跑道运砼入仓，并在仓面上安装活动的带有溜筒的下料仓口。确保砼的入仓高度符合规范要求。砼的提升，通过提高分料斗的高度和胶轮车跑道的高度来实现，砼入仓后采用人工平仓，插入式振捣棒振捣密实，不过振，不漏振，无模砼表面要用木抹子刮平揉紧，收浆时用铁抹子抹光，拆模时，砼的强度必须大于5Mpa，砼终凝后必须及时浇水养护，使砼表面始终保持湿润状态，养护时间不小于20天，若遇冰雪低温天气，要用彩条布覆盖保温防冻。 混凝土在浇筑过程中要防止出现冷缝，本工程每个浇筑仓的砼浇筑量都不太大，只要不出现故障，一般都不会产生冷缝，万一出现故障停浇时间接近2个小时，要停止浇筑作施工缝处理，施工缝的处理均采用人工凿毛的方法。 砼浇筑分仓：垫层砼一次性浇筑完，不进行分层。砼浇筑的质量必须使不同部位的砼强度等级均大于或等于设计强度等级。砼实体的外形轮廓尺寸符合设计要求，内在密实，外表光洁。梁柱棱线分明，流道光洁顺畅。砼施工质量控制流程图见附图所示。 1.6砼养护 一般应在混凝土浇筑完成后12-18小时开始洒水养护，但炎热干燥气候情况下应提前洒水，操作时，先洒侧面，顶面在冲毛后洒水，砼表面用覆盖麻袋或草袋覆盖，养护时间不得少于14天。
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