【摘要】方块结构、沉箱结构以及扶壁结构是重力式码头的主要组成部分。沉箱结构的预制质量和安装质量直接影响重力式码头主体的施工质量和耐久性。怎样控制好重力式码头沉箱预制施工过程中的质量，以及沉箱安装施工质量，现提出了一些有效的措施。
【关键词】重力式码头沉箱；质量控制；施工问题；预制工艺
重力式码头沉箱的特点主要是操作性强，整体的稳定性特别好，耐久性高，而且它的施工进度也非常的快。我们为了保证码头的质量，在沉箱施工的过程中，每道工序的过程都需严格把关。现以惠州港港区沉箱预制、安装施工为背景，着重研究沉箱预制及安装施工质量的控制。
一、重力式码头沉箱工程的实施
1.1预制沉箱
惠州港港区的主要的沉箱的体积比较大，当然预制的难度也是比较的大，只有让经验丰富的专业人员以及有着大规模的预制场地才可以进行的。在预制的过程中，必须得选用上好的水泥、钢筋、碎石以及沙子等材料并配合好材料。沉箱预制采用的是分层接高方法，分层的接缝的处理是非常的重要的，当沉箱接缝处混凝土刚开始凝结之前，在它的表面洒上一些缓凝剂，等到混凝土达到规定的强度以后，再用高压水冲毛的方法，这样不仅可以使混凝土表面的碎石露出，而且也可以将接茬的地方的水泥乳化层的消除。上层沉箱混凝土浇筑前，用淡水将混凝土接茬的地方充分的湿润，这样就可以使沉箱接缝处上下层混凝土结合起来。
1.2开挖基槽
挖基槽的过程中需要用到抓斗式挖泥船来挖，淤泥要挖到预留的地方。在开挖基槽的时候，应该投入足够的施工力量，在比较短的时间内去完成基槽的部分，因为一段基槽施工完成后，需要立即进行抛石、整平工作，否则基槽容易回淤。对于那些比较硬的强风化岩石层要在几天以后再进行开挖，在挖的时候要用重量大的抓斗以及采用冲击棒的方法进行，对于那些厚度比较大的岩石要进行炸礁。
1.3对基床进行抛石以及整平
对基床进行抛石，要求是比较高的，首先是石料的含泥量要非常的少，要少于百分之五，没有任何的锈斑，并且片状的含量要非常的低，石料饱水的抗压强度要非常的大。在对基床抛石之前是应该对基槽的尺寸的变动进行细致的检查。在抛石的过程中经常会出现严重的回淤，所以我们在回淤严重的港区配置清淤设备专门进行快速清淤。注意基床的顶宽一定不能小于沉箱宽度。对于那些抛石较厚的基床，应该进行合理的分层。基床抛石的时候应该经常性的对水的深度进行测量，避免抛石太高影响以后的工作。其次，采用重锤来夯实基床，并且重锤要设有泄水孔，夯击的力量不能太大。再次，为了使基床可以均匀的承受上部荷载，我们必须得对基床的顶部进行整平。基床的整平主要有粗平、细平以及极细平这三种。大型构件的基床是不需进行极细平整平的。在粗平以及细平之前得检查有没有回淤，若有必须得进行清淤，若不清淤的话，将可能产生沉箱的滑移。在基床平整的时候，若有石块间有不平整的部分，要进行用二片石来进行填充，如果二片石也有不平整的部分要对不平整的部分进行用碎石来进行填充。至于填充的厚度不要求过于太大，否则就会使安装以后的沉箱发生位移。另外需注意的是，尽管基床进行了夯实，但因为沉箱的安装以及填后产生的荷载较大，基床在沉箱安装后期还是有沉降的，这些主要还是要依据施工的情况以及施工的质量来确定的。
1.4质量的控制
基床夯实以前应该对抛石基床的顶面来进行适当的整平。根据夯锤的重量、航技能确定基床分层夯实厚度。夯实以后的基床标高低于设计标高时，应进行补抛块石，当基床顶部补抛块石的面积大于构件底面积的三分之一，应进行复夯。
1.5重力式码头沉箱的预制安装
重力式码头沉箱预制必须得有专门的预制场，并且沉箱的安装必须要采用两百吨以上的起重船配合着来进行安装。
1.6在沉箱里填料
在沉箱内填上砂、石、二片石以及碎石等石料。在沉箱安装之后在进行在沉箱内填上砂、抛石，从而来确保沉箱结构的稳定和安全，我们一般采用的是机械抛填的方法。为了防止碰撞损伤，我们在抛石之前就应该对沉箱的顶部进行全局的保护。
二、重力式码头沉箱在施工过程中出现的一些问题以及质量控制
1、重力式码头沉箱施工过程中的问题
最近几年，因为水运市场船舶的大力发展的需要，重力式码头建设逐步向大型、深水化发展，而且建设的工期也要求的特别的紧迫，紧接着就是在施工中出现了一些非常明显的质量问题。施工中常常出现的问题主要有：
首先，沉箱分层浇筑接缝的地方渗水，沉箱的钢筋也容易腐蚀，这样会影响沉箱的稳定性。还有基槽挖完以后，回淤的速度特别的快，回淤沉积物的厚度也已经远远超出了标准。其次，基床抛石完成以后的标高和设计差的比较大；回淤沉积物的重度过大，从而导致潜水员没办法正常的工作，也就不可以进行基床的整平。基床整平的厚度过于大，以致沉箱安装以后沉降严重超出了预留的沉降量的标准，同时沉箱也可能会发生滑移。后方棱体抛填的太快，在施工的时候码头的墙身可能会发生滑移。再次，如果码头的胸墙的沉降位移不匀称的话，那么相邻段胸墙的顶面的高差就会相差很大，混凝土也会出现裂缝的现象。
2、质量控制所采取的措施
沉箱码头在施工过程中主都要经过沉箱预制、挖基槽、基床抛石、夯实及整平以及上部结构等。为了保证码头施工的质量，每个程序都得把好质量这一关。如下图所示：
将惠州港港区的重力式沉箱的码头和其他的重力式沉箱码头相比，在施工的过程中出现了一些质量上的问题，这应该引起大家的重视，应该采取一些合理的措施来进行积极的控制。从而，为保证重力式码头在施工过程中的质量，必须得先从每一个过程做起，必须得从工程的基础开始。这样，才可以使重力式沉香码头的工作顺利的进行。
在预制沉箱的时候要采用组合钢模板工艺，效果是比较好的，沉箱拆模后混凝土表面是平整光洁的，几乎没有出现过混凝土表面的缺陷。但是，如果钢模板制作采用劣质材料，模板刚度得不到保证，当模板周转次数多时，模板就会在混凝土侧压力的作用下弯曲变形。沉箱表面平整度以及竖向倾斜就会随之超出规范要求。所以沉箱模板的材料选用及加工质量对沉箱预制质量起着决定型作用。至于沉箱安装时平面位置的控制，要采用起重船上的锚缆以及风缆的调节，不断的进行调整从而来保证沉箱安装位置准确。