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堤防工程施工砂砾料质量控制研究

摘要:为保证堤防工程系统整体环节的稳定运行,我们要有效控制堤防工程施工砂砾料质量环节,以确保其日常施工的洒水环节、碾压环节、采料环节、摊铺环节、干密度检测环节等的稳定运行,应用相关质量控制方法,满足填筑质量要求。砂砾料填筑是施工控制过程中的关键,针对这种材料特点,在施工过程中各施工环节,如采料、卸料、摊铺、洒水、碾压、干密度检测等采取与适应的质量控制方法,使填筑质量达到设计要求。 

关键词:砂砾料;堤身填筑;质量控制;方案设计;研究深化 
  砂砾料填筑环节是施工质量控制环节的重要组成部分。本文就堤防工程施工过程中的施工砂砾料质量控制环节展开分析,采取相关措施提高堤防工程的综合效益,满足实际工作需要。 
  1关于砂砾料填筑要求的规范 
  为了有效控制施工质量,我们要优化砂砾料填筑环节,确保其填筑碾压环节、开采运输环节及其料场复查环节的稳定运行,完善施工系统,提升工程质量,提高工程施工进度,提升工程质量及经济效益。 
  以某工程为例,该工程的防洪提是一种二级堤防模式,为三等工程。按照50年一遇的防洪标准进行设计。有效应用当地填筑材料。应用人工湖底部的砂砾材料,填筑堤身。其大堤的迎水面边坡是按照相关的比例进行设计的,满足了日常作业的要求。其压实的标准通过其相对密度进行控制。在此过程中,大范围应用砂砾料,满足了实际工作需要。在此过程中,要进行砂砾料的粒径范围的控制,确保其含砂量,保证下序环节稳定运行。 
  2关于砂砾料场质量环节的控制 
  为稳定堤防工程的内部相关系统环节,要控制砂砾料场质量,确保其内部相关环节的稳定。首先要保证其料场的表面覆盖层的情节性,清理相关建筑垃圾、树根等,确保砂砾料含量,满足实际工作的需要。清除干净泥土夹层及其夹杂土块,确保砂砾料尺寸。应用目测法确保其室内试验的稳定运行。在开采过程中,要健全开采系统,以立面混合开采方式保证砂砾料的砾石含量及砂粒含量,保证砂砾料符合规范,确保碾压效果,满足实际工作需要。质量检测数量,铺料厚度检测应按作业面积大小每100-200m2取一个测点。铺镇边线应按堤轴线长度每20-50m取一个测点。每层取样数量:自检时可控制在填筑量100-150m2取样一个。堤防加固的狭长作业面,取样可按每20-30m一个。质量评定标准,堤身土料填筑质量评定标准应符合以下规定:合格标准:检查项目达到标准,铺料厚度和铺填边线偏差合格率不少于70%,检测土体压实干密度合格率达到表9-7的优良标准:检查项目达到标准,铺料厚度和铺填边线偏差合格率不少于90%,检测土体压实干密度合格率超过表9-7数值5%以上。 
  3关于碾压试验及其填筑碾压环节的展开 
  3.1在碾压试验过程中,我们要确保碾压环节的稳定,提高堤身填筑环节的质量,保证其碾压环节的稳定,确保其相对密度及其松散砂砾料的干密度满足施工需要,确保其现场碾压试验的稳定运行。在施工之前做好现场碾压试验,确保堤坝建筑施工质量,核实砂砾料设计指标,保证其相对密度的合理性的调整,提升其干密度,促进干密度或相对密度的合理性;确定相应的碾压参数为施工提供保障;选择压实机械类型和型号;优化施工工艺。通过碾压试验,本工程确定采用YZ-14B振动碾,碾压6遍,铺料厚度0.5m,含水量控制在8%左右,洒水量宜为填筑方量的30%。 
  要确保填筑碾压环节的有效运行,离不开对卸料环节、摊铺环节、碾压环节及其洒水环节,为保证其施工质量,要遵守相关规范,有效应用卸料方法,后退法及其进占法,提升砂砾料的无粘聚性。所谓的近占法是一种应用于砂砾料填筑过程中的重要模式,其与后退法相互应用,确保其砂砾料卸料环节的稳定运行。在摊铺的时候,我们要确保其拌和的均匀性,确保其铺料厚度符合规范,保证其下序环节稳定运行。铺料边线超过设计边线1m,这样可以使堤身留有足够宽度的削坡余量。洒水应做到碾压前洒水一次,之后,边碾压边洒水。洒水设备选择的关键一是其出水量要满足工程需要,因总洒水量一般为新碾压砂砾料体积的30%,这一点与一般土料有较大差别,施工过程中应引起高度重视,否则会制约工程质量与进度;二是加水设备要能灵活控制整个碾亚工作面,以使现场操作简单易行,施工过程中,可沿填筑工作面布置主干管和活动支管。 
  3.2在碾压过程中,要规范振动碾的加水量环节及其行驶速度,有效结合其碾压环节及其洒水环节,实现碾压效果最大化。在此过程中,应用进退错距法,确保碾压作业的稳定运行。在此过程中,要规范碾迹搭压宽度,确保其行走方向的平行性,规范行走速度。作业面应分层统一铺料,铺料厚度0.5m,统一碾压,碾压后的压实层厚度一般为45cm左右。碾压过程中配备人员和推土机整平,严禁出现界沟;碾压过程中分段碾压,分段作业面100~150m,各段应设立标志,以防漏压、欠压和过压,上下层的分段接缝位置应错开。相邻作业面交接带碾压彼此搭接,平行堤轴线方向不小于0.5m,垂直堤轴线方向不小于3m。 
  4关于砂砾料填筑质量环节的有效控制 
  根据相关的核子水分密度仪使用规范,有效进行干密度环节,优化测试前准备工作,保证其标定环节的稳定运行。在此过程中,要进行透射法的有效应用,以保证其施工进程的稳定发展,其具备灵活性、无损性、快速施工的特点,有利于其操作系统的优化,有利于其相关模式的更新。为了保证砂砾料填筑质量环节的优化,要优化操作步骤,确保其重锤环节、导板环节及其钎杆环节稳定运行,确保其仪器源杆实际插入深度的规范,确保其测孔环节的优化,以满足相关环节的深度检测的优化,提升工作效率,满足实际工作需要。在保证源杆不扰动测孔孔壁的前提下,将仪器源杆缓缓插入测孔,直到预定的检测深度30cm。设置检测时间为15s。启动仪器开始检测,检测完毕后,记录检测结果。 
  为了促进砂砾料填筑施工质量的提升,我们也要注重相关的问题,比如对砂砾料洒水量环节的控制,应控制在目测碾压层面有明水,基本达到饱合时,碾压效果最好,这一点与一般土料截然不同。砂砾料填筑采用ZN-2000型核子水分-密度仪测定含水量和密度,具有无损、快速及时、操作简单等优点,它不仅为施工单位赢得了时间,提高了质量检测部门的功效。 
  结语 
  为了提高堤防工程的质量效率,我们要进行堤防工程施工砂砾料质量管理的有效控制,保证日常工作的稳定运行。 
  参考文献 
  [1]李震.堤防工程施工砂砾料质量控制分析[J].今日科苑,2009. 
  [2]吕正强,唐列俊.渭河堤防工程施工填筑材料质量控制[J].陕西水利,2013. 
  [3]吴建平.浅谈堤防工程施工质量控制与管理[J].湖南水利水电,2007.

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