［摘 要］本文主要就农村水利工程中关于渠道的衬砌施工技术方面展开浅议。 提高施工技术对灌溉农田和节约水资源具有重要的意义。
［关键词］农田水利 建设 技术 施工
中图分类号：TV文献标识码：A 文章编号：
1.在当前农村水利工程建设中，渠道工程建设占有不可忽视的作用。那么渠道施工技术的高低将直接影响水利工程发挥的效益。在此，将根据本人多年的工作经验对衬砌渠道技术进行简单的分析和浅议。由于渠道的结构形式有很多种，所以要具体情况具体分析。
2渠道衬砌的工程施工方面
2.1 防渗工程施工前应该做哪些准备
渠道施工前做好防渗工程是十分必要的，在此项工程施工前应进行详细的施工组织设计和科学的数字计算。充分作好施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备等准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和调试运行，对不符合要求的应立即更换或者调整。此外排水设施也要一应俱全，要保证衬砌的渠床符合衬砌渠道施工的要求和标准。
2.2 关于渠道土方工程施工的准备
新筑填方渠道为衬砌渠道工程中所常见的施工方式之一，由于渠道土质较为疏松，所以衬砌渠道前一定要考虑到灌溉送水，虽然很多施工技术人员考虑到了这一点，并且有意识的加大水位进行浸水预沉，但是往往不能达到衬砌所需的密实度的要求。因此对渠床进行夯实是渠道施工中土方工程施工应做的一项重要准备工作。
2.2.1关于渠道施工中的渠道放样
在土方工程施工前，进行渠道施工放样是必不可少的步骤。渠道的施工放样工作大致可分为三步：首先，用经纬仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段每50m 一个。弯道处5m 一个。用钢尺量距，误差不超过1/1000。测角时两次误差不超过30〃。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。每200m留一个临时高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共4条控制线。根据这些要求严格进行渠道的施工放样工作，为成功衬砌渠道工程做好准备。
2.2.2关于土方回填的夯实
1） 在夯实工作进行前要清除渠床内的各种障碍物及垃圾。比如：树根、淤泥、腐质土等。 对于渠坡夯实厚度应以渠底脚处向堤内侧水平距离1.50m为准，至堤顶处夯实尺寸为应为1m，使得其形成一个斜梯形状。
2） 分层开蹬夯实法为土方回填夯实中最为正确的一种方法，采用此方法，每层铺土厚度≤30cm，铺土要均匀平整。由于渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂，应严格控制土壤含水量在适宜范围内。若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量，若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。以保证渠道衬砌的质量。
3） 关于夯实所用的机械最好为蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的机械，不得使用立柱石夯。分层夯实遍数则要保证在4遍以上，严禁漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象出现。夯实后土样干容重不小于1.55t/m.一次回填夯实工作面不小于100m，渠道内侧应预留一定的削坡量。为衬砌渠道的后续工程作准备。
4）关于渠坡修葺和整顿。为避免表面干燥雨水冲涮和及施工人为中因素的践踏而造成的起尘和破坏，渠道削坡工作最宜在混凝土现浇前一天进行。削坡时应采用人工挂线进行精削。如果出现削坡过量情况，则不得用浮土回填，而应采用与现浇同标号的混凝土进行填充。渠底及内边坡平整度允许偏差±0.50cm。要严格把握削坡修葺和整顿工作。保证施工质量。
2.3 关于施工原材料及混凝土的配合百分比
1） 水泥。混凝土渠道所用水泥应符合 根据《水工混凝土施工规范》（SDJ207- 82） 的有关规定和要求混凝土渠道所用水泥要具有抗冻性，因此宜采用标号325或425的普通硅酸盐水泥，也许很多施工技术人员以为只要用这个型号段的水泥就完美了，其实不然，由于不同厂家生产的水泥色泽不同，所以最好用一个厂家的水泥。
2）砂。中砂则为现浇混凝土理想之沙，最好用级配良好、质地坚硬的天然河砂，当然由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，不得包含团块、盐碱、壤土等有害杂质。细度模数控制在2.20～3内，含泥量小于3%，含水量小于4%。
3）碎石。碎石为 1～4cm 或 1～3cm的是现浇混凝土所用的较为合适的碎石。须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。
4）外加剂。由于混凝土现浇渠道均具有抗冻、抗渗要求，因此最好加入一些外加剂来提高其抗冻和抗渗性能。PC- 2型引气剂，具有减水、引气、提高混凝土抗渗和抗冻性能的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的0.50～1/万左右；M 型减水剂，具有减水、增气、提高强度和防渗防冻性能，配制时按水泥重量的0.20%～0.70%左右加入。
5）关于拌制和养护的用水。拌制和养护混凝土，应采用饮用水，严禁使用工业污水和沼泽水。
6）关于施工材料的运输以及存贮。
在运输及存贮过程中要保证拌制混凝土所用材料不被其他材料所污染。严格要求不同来源和规格的材料不能混合储存，并且保证材料应贮存在经过硬化的场地上。尤其是拌制混凝土所用水泥，则要在适当地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的库棚，保证水泥不硬化变质，另外，不同型号的水泥，要分别存放，并按使用先后的顺序进行存放。
7） 关于混凝土的配合比的控制范围。现浇混凝土的配合比应满足抗冻、抗渗、强度及易性要求。水灰比的最大允许值为0.60，混凝土的坍落度控制在1～3cm，最好采用机械进行充分均匀的拌和。
2.4 关于混凝土渠道的现浇施工简析
2.4.1关于工前的准备工作
工前准备工作是混凝土浇筑前必须作好的工作。拌和机、发电机及时准确就位；各种模具及工具准备就绪；保证供水系统、供电系统、机械系统试运行正常；场地、道路平整；相关人员到位后方可进行混凝土现浇施工工作。保证安全高质量施工。
2.4.2关于模板工程的浅谈
按设计图纸要求采用定型槽钢制成框格，外用楔形三角铁镶入土中加以固定模板制作和安装要具备支立牢固、板缝紧密、线条顺直、表面平整、标高一致、易支易折等特点要求。现浇混凝土模板框格安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm，沿宽度方向的允许偏差值为±20mm，对角线允许偏差值为±10mm。混凝土拆模时间以不损坏成品混凝土板来确定，并对模板及时清洁、整修以便再用。节省施工成本。
2.4.3详论混凝土浇筑的具体方法
混凝土浇筑应按照先坡后底的顺序，最后浇筑压沿。渠坡浇筑采用分块跳仓法施工，渠底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。同一块混凝土板浇筑不宜间歇，但如果遇到特殊原因，如因机械故障等原因间歇，时间也要控制在60～90min内。具体浇筑方法及工序如下几个步骤：
1） 在浇筑开始前应在精削后的渠床上安放钢模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。如果遇到渠床干燥起土应首先洒水湿润，避免浇筑好的混凝土板因水分过度流失表面出现细裂纹，影响施工质量。
2） 最好采用机械拌和浇筑用混凝土，并且搅拌机容积不得小于0.40m，以保证充分拌匀。拌和好的混凝土须用机动三轮车及时运往浇筑现场，防止混凝土凝结。现场施工人员应严格控制混凝土水灰比和坍落度，必须保证混凝土标号不低于C15，保证水泥的使用量。
3） 当搅拌好的混凝土运到浇筑现场后要及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，平板振动器振捣。振动器振动顺序要从下往上单方向振动，严禁、漏振过振。
4）用平板振动器振实后，采用磨光机磨平，直到表面泛出水泥浆为止，最后用人工压光。不管是在渠道衬砌施工前还是施工中，都应严格按照施工要求进行，施工准备工作不可忽视，任何一个环节都不得马虎，要真正保障证工程的质量，在施工技术方面要不断改进，为农村水利事业的发展作出贡献，惠农利农，加快社会主义新农村建设。