施工现场管理是一项动态管理过程。驳岸工程施工现场管理线长点多，机械化施工程度不高。为确保工程质量，主要从以下几个方面进行控制。
一、 驳岸工程施工平面布置图
平面布置图中精确标定了驳岸的轴线、控制线的定位桩、水准基准点，这些必须在测设后经监理工程师复测后鉴证，并作为整个施工期间的测量依据，要做好有效保护，直至交工验收。在图纸上要标好机械设备的位置、仓库及水、电、路的连通。
二、 驳岸工程的施工机具
混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、振捣器、检测仪器。
驳岸施工中，在墙身砌筑过程中采用细石混凝土灌浆，用小型振捣器进行振捣密实。
三、 驳岸的轴线、基础边线、内坡和外坡线及顶线
1、 驳岸的轴线
驳岸的轴线（基准线）是驳岸平面位置的控制线，是驳岸定位和砌筑的依据。在测量放线时由经纬仪定出，并保护至竣工验收，其偏差不大于30mm。
2、 基础边线
基础在实际施工中由上下、前后四个平面组成。要注意基坑边线的尺寸，基础的集合尺寸和标高是建造驳岸成败的关键。这道工序在浇筑混凝土之前，必须认真旁站和测量，合格后及时报监理工程师检测鉴证。精度要求：
（1） 基坑：底宽不小于设计宽度且不大于100mm，标高误差±20mm；
（2） 基础：顶标高±20mm，宽度不小于设计宽度且不大于20mm。
3、 外坡和内坡线
驳岸外坡面（临水面）的平整度和坡度是衡量外观质量的关键。施工时采用树立样架和标准坡度混凝土预制块相结合的方法，同时注意面石的选择。外坡线的精度要求：不陡于设计要求，墙面平整度为40mm。内坡无明确要求，但砌筑时须带线砌，保证设计尺寸要求，无明显凹凸。
4、 顶线（水平线）
顶线有两条：墙身顶线和压顶顶线。
由于块石的几何尺寸受到自然开采的影响，尺寸较难控制，尤其在接近墙身结顶时，应选择较小块石。接近墙顶时，用水准仪精确测定两端混凝土预制块（作沉降缝角石用）的高程，然后再选用合适的块石进行砌筑。其中，面（边）块石顶高程不得高于设计墙身顶线10mm，中间留适量石柱以便与混凝土压顶连接。压顶要求采用标准的钢模板，一次成型。其精度要求为顶标高±20mm，宽度+20mm、-10mm，厚度±10mm。
四、 沉降缝、咬牙缝、通天缝、三角线和面凸缝是控制驳岸外观质量和内在质量的关键。
1、 沉降缝（包括温度缝）
设置位置：①新、老驳岸连接处；②地基变化处；③驳岸横断面变化处。每隔15-20m设置一处以符合地基承载力设计要求。设置时须上下垂直贯通（上至压顶、下至地基），前后贯通。制作时采用标准混凝土预制块，结合控制外坡线，中间隔两层油毛毡。精度要求：缝宽20mm，偏差±5mm，顺直度10mm。
2、 咬牙缝
咬牙缝指块石直接靠砌，中间无缝无砂浆。这种情况会严重违反操作规范，影响驳岸的整体强度。因此在砌筑时要求块石间平缝宽20-30mm，竖缝宽20-40mm，最大缝宽应小于50mm。
3、 通天缝
两层块石砌体上下形成的直缝，影响外观和砌体承载力。因此施工时应丁顺相间或二顺一丁砌筑，上下层竖缝错开距离不小于80mm。
4、 三角线（也称包缝）
上下或左右两层三块砌石间形成的缝，其最大周长不得大于170mm，否则将影响砌体间的连结力。
5、 面凸缝
勾凸缝前要清洁墙面,清除挂浆,将原有砌体缝隙凿进20mm左右,分两次。勾先平缝,然后勾凸缝