介绍： 一．主要工具： 尖嘴钳、一字改锥，十字改锥、榔头、电锤、电钻。 二．作业条件： （一）庭院土建基础施工完成。 （二）设备安装进入准备阶段。 三．工艺流程： 预 制 加 工→测定盒箱位置→管 路 连 接→变 形 缝 处 理→地线连接和油漆→隐蔽检查验收→隐蔽后复查 (一) 电线管暗敷设隐蔽形式：室外地下埋管 (二) 暗敷设管路都须与土建主密切配合施工，并在土建施工中按设计图埋设。 (三) 配管要昼减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定盒箱的正确位置。线管连接的接口必须密封，避免混凝土浆进入管道，堵塞管道。 (四) 根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。 (五) 管、盒、箱之间的连接与明装管相同。 (六) 测定盒、箱位置 根据施工图要求，确定盒、箱位置，根据土建水平线为基准，标出盒箱的实际安装位置。 (七)定盒箱 管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm。 (八)地线连接 暗敷设的镀锌钢管的镀锌层脱落处、丝扣处，各跨接线和焊缝处场均要刷防腐油漆。 四．保证项目： (一) 盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求旋转平整牢固，座标正确。 (二) 暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。 (三) 安装完成后，对盒、箱位置和管道的通畅进行复查，可在穿引线铁线过程检查管路的通畅。 管内穿线与接线 一．主要工具： 钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、一字改锥、十字改锥、电工刀、登高梯、万用表、兆欧表。 二．作业条件： （一）庭院土建基础施工完毕。 （二）设备安装进入准备阶段。 三．工艺流程： 选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑→管口带护口→线路绝缘摇测 （一）选择导线 1）应根据设计图纸规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。 2）相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 （二）清扫管路 1）清扫管中的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。. 2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 （三）穿带线 1）穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 2）穿带线的方法：带线一般均采用φ1.2~2.0mm的钢丝。先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10~15cm的余量。 3）在管路转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 4）穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 5）阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。 （四）放线及断线 1）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。 2）放线时导线应置于放线架或放线车上。 3）剪断导线时，接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。 4）剪断导线时，配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。 5）剪断导线时，出户导线的预留长度应为1.5m。 6）剪断导线时，公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 （五）导线与带线的绑扎 1）当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。 2）钢管（电线管）在穿线前，应检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。 3）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹人适量的滑石粉。 4）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 （六）导线连接 1）一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层方法。 2）单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。 3）分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定。 4）斜削法：用电工刀以45 °角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15 左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45 °角削断。 5）绞接法：适用于4mm2及以下的单芯连接，将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线的上缠绕5圈，剪掉余头。4mm2以下的单芯线，用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕5圈，分线缠绕完后，剪去余线。 6）缠绕卷法：适用于6mm2及以上的单芯线的分支连接。将分支线折成90° 紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，单卷缠绕5圈后剪断余下线头。 7）单卷法：取任意一侧的两根相邻的线芯，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯做为绑线，在导线上缠绕5~7圈后，再用一另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。另一侧的导线依次进行。注意应把线芯相绞处排列在一条直线上。多芯铜导线分支连接将分支线破开（或劈开两半），根部折成90°紧靠干线，用分支线其中的一根在干线上缠圈，缠绕3~5圈后剪断，再用另一根线芯继续缠绕3~5圈后剪断，按此方法直至连接到双根导线直径的5倍时为止，应保护各剪断处在同一直线上。 8）缠卷法：与单芯铜线直线缠绕连接法相同。多芯铜导线分支连接将分支线折成90 °紧靠干线。在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端弯成与半圆形成90°角，并与连接线靠紧，用较长的一端缠绕，其长度应为导线结合处直径5倍，再将绑线两端捻绞2圈，剪掉余线。 9）复卷法：适用于多芯软导线的连接。把合拢的导线一端用短绑线做临时绑扎，以防止松散，将另一端线芯全部紧密缠绕3圈，多余线端依次阶梯形剪掉。另一侧也按此方法办理。多芯铜导线分支连接将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉，将分支线向干线两侧分别紧密缠绕后，余线按阶梯形剪断，长度为导线直径的10倍。 10） 铜导线在接线盒内的连接： 单芯线并接头，导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5~7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上；不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线时，则应先进行刷锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5~7圈，将粗导线端折回压在细线上。 11）LC安全型压线帽：铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0mm2；1.5mm2；2.5mm2；4mm2的2~4条导线的连接。操作方法是：将导线绝缘层剥去10~12mm（接帽的型号决定），清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并在帽壳内，用专用压接钳压实即可。 12）加强型绝缘钢壳螺旋接线钮（简称接线钮），6mm2及以下的单芯铜、铝导线在用接线钮连时，剥去导线的绝缘后，在连接时，把外露的线芯对齐顺时针方向拧花，在线芯的12mm处剪，前端，然后选择相应的接线钮顺时针方向拧紧，要把导线的绝缘部分拧人接线钮的上端护套。
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