介绍： 10 号楼基础埋深标高-12.01m，CFG 复合桩地基，基础开挖采用土钉墙边坡支护方式，基础底板1.6m 厚，底板外模采用砖砌胎膜，地下结构底板下及外墙外铺贴两层SBS 防水卷材。 本工程基础底板防水施工后，进行底板胎膜外的2︰8 灰土回填，地下基础结构施工到±0.00 后，进行地下室肥槽回填。按照设计图纸要求，2 ︰8 灰土回填坡度1：0.25， 沿建筑物外墙下，底部宽度50cm， 上部宽度为3.35m 范围内填2：8 灰土，其余均以素土回填。填土压实系数设计无具体要求，按照常规要求一般为0.93~0.95，夯实后的干密度≥1.45g/cm3。本工程回填土质量控制指标选用干密度。本工程基坑回填土总量：灰土约2488m3， 素土约650m3。回填土季节适逢雨季，且基坑边坡有明排水的干扰. 进度安排和劳动力组织 回填土施工进度安排，统一由施工生产经理根据现场需要布置，劳动力选用有施工经验的，技术级别高，干活认真负责的工人操作。 大量回填时，劳动力应保证30 人以上，分两个班组作业。 回填土前的准备工作 1. 由工长组织，技术人员向回填土工进行详细交底。 2. 注意收听天气预报，掌握天气变化， 合理组织人员施工，做好班前施工准备和班后防雨保护工作。 3. 做好土壤夯实取样试验的准备工作。 4. 测量工测设好分层标高标志筋。 5. 回填土及白灰应注意覆盖保护，防止雨淋。 6. 回填前基坑应清理干净杂物、垃圾、零散用具等。 7. 回填前，将外墙洞口，临时进行封堵再回填，基础墙的穿墙模板螺栓孔均必须先用高标号防水砂浆堵严。 8. 地下室引出电缆、导管等处采用保护覆盖，或砌筑挡雨水井。 9. 地下室外墙砌好120mm 厚50 号砂浆砌砖保护墙。 施工机具配备 主要机具有：蛙式打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹（尖、平头两种），2m 靠尺，胶皮管、小线和木折尺等。配备数量： 蛙式打夯机 4 台 手推车 8 辆 铁锨18 把 主要施工方法及施工注意点 1. 土的过筛、搅拌及运输 （1）回填土采用2：8 灰土，优先利用基坑中挖出的原土，但不得含有杂质，使用前应过筛，其最大粒径不大于5cm。 （2）回填土在基坑边6m 外进行过筛，剔除、砸碎大粒径土块，清除杂物，石灰与土使用铁皮量斗，按照体积比2：8 配合，拌匀，人工翻拌不少于3 遍，干土须洒水润湿，潮湿土须翻松、晾干，使土质干燥、松散，以保证土样最佳含水率，一般最优含水量为14%~18%，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如果基坑内局部环境过湿，可适当多拌点白灰，并选用晾干土。 （3）灰土采用塔吊或溜槽运至肥槽内回填。 2. 夯填操作工艺 （1）工艺流程 基槽底清理→外墙面处理→检查原土质、拌制灰土→2:8 灰土分层分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整、找平、验收→素土分层夯填。 （2） 回填灰土应分层铺摊，每层铺土厚度为不大于300mm， 每层铺摊后随之耙平。 （3）回填灰土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。 （4）如须要分层分段夯实时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比为 1：2（高15cm、宽30cm）， 上下层错缝距离不小于0.5m， 接槎的槎子应垂直切齐。分段夯填时，不得在墙角下接缝。 （5）回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，在有管道处应用人工夯实，先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。 （6）回填土每层填土夯实后，应按规范要求进行环刀取样，测出干土的质量密度（≥1.45g/cm3），达到要求后，再进行上一层的铺土。 （7）回填土夯实时，对于打夯机无法夯实的死角，如基坑周边应采取人工夯实。木夯或石夯的质量0.04~0.08t， 人力送夯的落距40~50cm，每搭接半夯。 （8）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高度的地方，应及时依线铲平，凡低于标准高度的地方，应补填夯实。 （9）每天收工应注意天气情况，及时覆盖基槽，土源防止雨淋。 （10）下雨天不能施工。 3.防雨水、地下水施工 （1） 灰土应当日铺填夯压，入槽灰土不得隔日夯打。 （2） 夯实后的灰土表面作临时覆盖，防止日晒雨淋。 （3）刚打完的灰土，如突遇暴雨，雨后继续施工时，应将松软灰土去除，并补填夯实，稍受湿的灰土可在晾干后补夯。 （4）作好基坑降、排水工作，保证回填过程中不受积水干扰。在滞水层以下施工回填土时，采取临时堵塞导水管，或将导水管加长，直接将边坡渗水引入角部陶粒水泥管井内的防水干扰措施。
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