介绍: 一、工程简况 355线乳化液池为地下箱形混凝土结构,桩基为预应力管桩,池体长21.01m,宽4.605 m,底标高-6.60m、顶标高±0.00,底板厚1.0 m,墙壁厚0.505 m,混凝土强度等到级为C35,抗渗等级为S6。 二、施工部署 由于乳化液池埋深较深,又与厂房柱基相邻很近,所以采取开口法施工,以免厂房钢结构安装完毕后,施工深基时使厂房柱基发生偏移,致使钢结构发生变形。厂房柱基础与深基同时施工,将柱基加深,深基施工完毕后,进行钢结构安装。其它浅基、沟道等采取闭口法施工。 (一)乳化液池基础,采取12米长钢板桩支护,采取一顺一丁,工作面1.5 m,钢板桩上部采用φ500~800钢管支撑,间距4~5m,钢板桩顶标高-2.5m,第一次施工到-3.5m,施工缝设置钢板止水带,第一次施工完毕后,将钢板桩拔掉,高低差回填石屑,土方开挖前水位必须降到底标高1米以下,方可进行开挖。 (二)和乳化液池相距很近的厂房柱基进行加深,和乳化液池同时进行支护、施工,厂房柱基础加深如下: K轴:23、24、26线柱基础加深至-6.55m。 (三)采用大井降水的方法降低地下水位。 三、施工方法 施工顺序: 降水→挖槽(-2.5m)→打钢板桩→卸荷(-2.5m)→局部开挖(-3.5m)→支撑→开挖→混凝土垫层→池体第一次施工 (一)整个深基区采取钢板桩加钢管支撑的支护方案,且必须通过计算确定是否可行。 (二)按平面布置图进行放线,先挖-2.5m深、2.0m宽的槽,然后打钢板桩。 (三)整个深基区域共布置φ600大井4口,井深15米,降水15天后,水位低于底标高1米以下时方可进行开挖。 (四)开挖前进行卸荷,基础区域钢板桩周围4米内进行卸荷,卸荷到-2.5m。 (五)卸荷完毕基础先从一端开始土方开挖,开挖到-3.5m ,进行300×300H型钢冠梁和φ800钢管支撑施工,支撑完毕后进行开挖,开挖一段距离后,即第二道支撑位置稍过后,停止开挖,进行第二道支撑,第二道支撑支撑完后,再接着进行开挖,以后以此类推,直至挖土完毕。挖土完毕后应及时浇注垫层混凝土,以便及时在基础底标高处形成一道混凝土支撑