介绍： 第一章 工程概况 本工程为竖向锚梁+普通长锚杆板肋式挡墙。砂浆锚杆直径φ110、φ130、锚孔约９00个，锚固段长度3米-3.5米，挡墙高度22米～５米，墙厚200mm，面积5000㎡。 第二章 锚杆施工 一、锚杆的构造要求 1、锚杆采用HRB335级Φ25钢筋，长度从3.2～7.5米。具体见计算书 2、锚杆上下排垂直间距2.5m，水平间距2.2m。 3、锚杆倾角为20°。 4、锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级为M30。 5、锚孔直径为φ110、φ130 二、锚杆施工顺序 土方开挖→脚手架搭设、放线→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→锚杆质量、抗拨性能试验检测。 三、脚手架搭设放线 本工程锚杆在放线过程中，应注意如下事项： 1、注意脚手架基础宽度和长度，必须满足脚手架搭设规范要求和机械停放、操作面宽度要求。 2、充分考虑脚手架立杆、间距和大横杆步距高度，不能使立杆和大横杆及大横杆上的加密小横杆与排水孔及锚杆的孔位相冲突，如发生冲突，应进行第二次放线，调整脚手架位置，进行二次放线，直到满足要求为止。 四、脚手架搭设 1、材料的使用 本工程脚手架采用钢管脚手架，钢管使用φ4.8未变形及锈蚀的钢管，扣件使用无破损、镙丝连接可靠的新扣件，要求扣件最小抗扭能力不小于5KN-m；操作面使用宽度不小于25cm，长度不小于2.5m的楠竹板，竹板必须认真检查、挑选，对损坏和腐蚀的竹板杜绝使用。 2、脚手架搭设要点： （1）首先对脚手架基础处理，所有立杆基础必须夯实，且立杆下铺垫厚度不小于5cm，长度不小于2.5m宽度不小于30cm的木板。 （2）做好脚手架基础周边的排水工作，挖好排水沟，进行有组织排水。 （3）立杆间距为1.0-1.2m，在搭设时根据放线定位要求进行调整。 （4）大横间距每步高，根据锚杆要求，每步架高为2.0m，但均应低于锚杆孔位线20—30cm，以满足钻孔要求。 （5）小横杆是施工人员、机械施工的直接承荷者，故需加密设置，间距一般为15—25cm，但最大间距不大于30cm。 （6）纵、横立杆从底到顶必须设置剪刀撑，剪刀撑与地面水平夹角不大于45°。 （7）因机械施工产生震动荷载及钻进时产生冲击倾覆力，故应在基岩中用潜孔锤打孔，用钢筋与钢管脚手架进行锚拉，锚拉纵横间距不得大于3.0m。 （8）脚手架的所有外立面必须挂设密目安全网，并有醒目的安全标志牌。 （9）对操作层脚手架的脚手板必须满铺，且必须绑扎牢固，不得有探头跳和孔洞。对未操作层，必须每隔1-2步架必满铺脚手板，且铺挂好水平安全防护网。 五、锚杆施工准备 1、建立现场生产领导组织：本项目成立施工现场领导小组，由项目经理任组长，对生产全面负责。 2、现场设专职施工员，负责工程施工质量和安全。 3、熟悉锚杆所处部位的地质情况，层理分布，以及是否有当地的市政地下管网，分可能出现的情况并制定相应的准备措施。由于锚杆是在复杂的地下，而且又在不能直接观察的情况下进行，属于隐蔽工程，出现与设计条件不符的因素较多，为使工程施工中出现的问题能够及时的解决，必须建立与工程相关单位和人员的沟通。 六、锚杆施工机械的选用 机械设备的选择对于锚杆施工是至关重要的，在本工程施工中，我们采用MG-50型锚杆工程钻机，该机采用螺旋钻杆，开孔直径φ75—160mm，钻孔深度可达30—50m。为保证工期且机械不窝工，本工程拟采用3台钻机。 七、锚杆钻孔 采用干作业逆作法施工。 锚孔施工应符合下列规定: 1、锚孔定位偏差不宜大于20mm。 2、锚孔偏斜度不应大于3％。 3、钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。 4、锚杆钻孔必须采用干钻法施工。
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