介绍： 一、材料与配件 1．1、注浆体 1．1．1、水泥 水泥选用符合国家标准，且标号大于425的普通硅酸盐水泥。 1．1．2、细骨料 中细砂 1．1．3、外加剂 可掺加早强剂(三乙醇胺，掺量0.05%)、膨胀剂（铝粉0.005% ~ 0.02%） 1．1．4、有害物含量 有害物含量应符合下列要求： 1．1．4．1、注浆体中硫酸盐含量不应超过4%； 1．1．4．2、氯化物含量不超过使用水泥重量的0.1%； 1．1．4．3、拌合物中氯化物含量不超过0.5%，硫酸盐含量不超过0.1%，水中不得有糖分或悬浮有机物质； 1．1．4．4、外加剂中，氯化物，硫酸盐和硝酸盐总含量不应超过0.1%。 1．2、拌合物 1．2．1、注浆前应由试验室完成以下工作： a、确定水泥类型； b、确定水灰比； c、确定外加剂、细骨料的具体类型； d、注浆体3d、7d、28d无侧限抗压强度和强度增长情况； e、自由膨胀量、收缩量、泌水量和凝固时间，如注浆体组成成份有变化，应对其重新试验。 1．2．2、孔内注浆体 1．2．2．1、孔内注浆体28d无侧限抗压强度不应小于30Mpa。 1．2．2．2、注浆体在200C条件下，拌合后3h的泌水量一般不应大于其体积的2%，最大不超过4%。 1．3、锚索体 1．3．1、锚索采用高强度低松弛预应力钢绞线，其性能参数为：ASTM、A416-87a、270级、φ=15.24mm，并应在出厂前作好防腐层。 钢绞线应符合下列要求: a.不得使用无出厂证书的预应力钢铰线和锚具。有出厂证明书的预应力钢铰线和锚具到达工地时，应进行取样抽检，作化学成份分析和机械性能试验，试验不合格时，应在24小时运出工地。每次钢铰线到货应附以易于辨认的金属标签，标明生产厂家、性能、规格、熔炼炉次和出厂日期。 b.预应力混凝土用钢铰线，其技术指标、质量证明书、包装方法及标志内容等均应分别符合设计规定，其力学性能详见附表。 c.预应力钢材进场后由试验室及材料室分批验收。验收时应检验其质量证明书、包装方法及标志内容是否齐全、正确，钢材表面质量及规格是否符合要求，经运输、存放后有无损伤、锈蚀或影响与水泥粘结的油污。 d.外观 1).钢绞线应逐盘检查，其表面不得有裂缝、小刺、壁裂、死弯等机械损伤和油迹，可允许有浮锈和退火色。
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