介绍： 一、总则 1、适用范围 本工艺标准适用于建筑工程中建筑地面工程(含室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程)中的填充层的施工及施工质量验收。 2、编制参考标准及规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) (3)《建筑地面设计规范》(GB50037-96) (4)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) (5)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001) 二、术语 1、填充层：在建筑地面上起隔声、保温、找坡或敷设管线等作用的构造层。填充层应采用松散、板块、整体保温材料和吸声材料等铺设而成。 2、松散保温材料：包括膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、炉渣等以散状颗粒组成的材料。 3、整体保温材料：指用松散保温材料和水泥(或沥青等)胶结材料按设计要求的配合比拌制、浇筑，经固化而形成的整体保温材料。 4、板状保温材料：指采用水泥、沥青或其他有机胶结材料与松散保温材料，按一定比例拌合加工而成的制品。如水泥膨胀珍珠岩板、水泥膨胀蛭石板、沥青膨胀珍珠岩板、沥青膨胀蛭石板等。另外还有化学合成聚酯与合成橡胶类材料。如泡沫塑料板、有机纤维板等。 5、表观密度：材料在自然状态下，单位体积的重量。 三、基本规定 1、填充层采用的材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》的规定选用，并应符合国家标准的规定，进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告。 2、沥青胶结料应按设计要求选用，并应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)的规定。 3、填充层的下一层表面应平整。当为水泥类时，尚应干燥、洁净，并不得有空鼓、裂缝和起砂等缺陷。 4、采用松散材料铺设填充层时，应分层铺平拍实；采用板状材料铺设填充层时，应分层错缝铺贴。 5、填充层施工质量检验尚应符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)的有关规定。 四、施工准备 （一）技术准备 (1)审查图纸，制定施工方案，进行技术交底。 (2)抄平放线，统一标高、找坡。 (3)填充层的配合比应符合设计要求。 （二）材料要求： (1)松散材料的质量要求 铺设松散材料保温层的基层应平整、干燥和干净。 保温层含水率应符合设计要求。 松散保温材料应分层铺设并压实，压实的程度与厚度应经试验确定。 保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。 松散保温除了的含水率过高；保温层铺压不实或过分压实均会影响使用功能，因此规定基层要干燥，材料本身含水率应符合设计要求，雨期施工要遮盖防雨，并在铺完后及时做找平层和防水层覆盖。另外还规定松散材料保温层的压实程度应经试验确定。 (2)整体保温材料的质量要求 构成整体保温材料中的松散保温材料其质量应符合本条第1 款的规定，其胶结材水泥、沥青等应符合设计及国家有关标准的规定。水泥的强度等级应不低于32.5 级。沥青在北方地区宜采用30 号以上，南方地区应不低于10 号。所用材料必须有出厂质量证明文件，并符合国家有关标准的规定。 (3)板状保温材料的质量要求 板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。 板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。 分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。 粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。 板状保温材料也要求基层干燥，铺时要求基层平整，铺板要平，缝隙要严，避免产生冷桥。 （三）主要机具 主要机具有搅拌机、水准仪、抹子、木杠、靠尺、筛子、铁锹、沥青锅、沥青桶、墨斗等。 （四）作业条件 (1) 施工所需各种材料已按计划进入施工现场。 (2) 填充层施工前,其基层质量必须符合施工规范的规定。 (3) 预埋在填充层内的管线以及管线重叠交叉集中部位的标高,并用细石混凝土稳固。 (4) 填充层的材料采用干铺板状保温材料时,其环境温度不应低于-20°C。 (5) 采用掺有水泥的拌合料或采用沥青胶结料铺设填充层时,其环境温度不应低于5°C。 (6) 五级以上的风天,雨天及雪天,不宜进行填充层施工。 五、材料和质量要点 （一）材料关键要求 填充层所用材料品种、规格、配合比、强度等级应符合设计要求，并应符合施工规范及现行国家、行业和有关产品材料标准的规定。 （二）技术关键要求 (1)松散保温材料应分层铺平拍实，每层虚铺厚度不宜大于150mm，压实程度与厚度应通过试验确定。 (2)水泥、沥青膨胀珍珠岩、膨胀蛭石整体填充层，应拍实至设计厚度，虚铺厚度和压实程度应根据试验确定。水泥膨胀珍珠岩、膨胀蛭石宜采用人工搅拌。沥青膨胀珍珠岩、膨胀蛭石宜采用机械拌制，色泽一致，无沥青团。 (3)板状保温材料应分层错缝铺贴，每层应采用同一厚度的板块。铺设厚度应符合设计要求。 （三）质量关键要求 (1)采用材料的质量应符合本标准表9.4.2－1、9.4.2－2 的规定。炉渣中不应含有有机杂物、石块、土块、重矿渣块和未燃尽的煤块。 (2)整体保温材料表面应平整，厚度符合设计要求。 (3)干铺板状保温材料，应紧靠基层表面铺平、垫稳。粘贴板状保温材料时，应铺砌平整、严实。 （四）职业健康安全关键要求 (1)装卸、搬运沥青和含有沥青的制品应使用机械和工具，有散漏粉沫时，应洒水，防止粉沫飞扬。 (2)拌制、铺设沥青膨胀珍珠岩、沥青膨胀蛭石的作业工人应按规定使用防护用品，并根据气候和作业条件安排适当的间歇时间。 (3)熔化桶装沥青，应先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤。严禁火焰与油直接接触。熬制沥青时，操作人员应站在上风方向。 （五）环境关键要求 (1)干铺保温材料时，环境温度不应低于-5℃。 (2)整体保温材料及粘贴板状保温材料时，环境温度应不低于5℃。 (3)五级风以上的天气及雨、雪天，不宜施工。 六、施工工艺 （一）工艺流程 原材料检验→作业指导→基层清理→专业会签→弹线找坡→填充层铺设→抹找平层→检查验收 （二）操作工艺 (1)松散保温材料铺设填充层的操作工艺 1)检查材料的质量，其表观密度、导热系数、粒径应符合本标准的规定。如粒径不符合要求可进行过筛，使其符合要求。 2)清理基层表面，弹出标高线。 3)地漏、管根局部用砂浆或细石混凝土处理好，暗敷管线安装完毕。 4)松散材料铺设前，预埋间距800～1000mm 木龙骨(防腐处理)、半砖矮隔断或抹水泥砂浆矮隔断一条，高度符合填充层的设计厚度要求，控制填充层的厚度。 5)虚铺厚度不宜大于150mm。应根据其设计厚度确定需要铺设的层数，并根据试验确定每层的虚铺厚度和压实程度，分层铺设保温材料，每层均应铺平压实，压实采用压滚和木夯，填充层表面应平整。 (2)整体保温材料铺设填充层的操作工艺 1)松散材料质量应符合规定，水泥、沥青等胶结材料应符合国家有关标准的规定。 2) 按设计要求的配合比拌制整体保温材料。水泥、沥青膨胀珍珠岩、膨胀蛭石应采用人工搅拌，避免颗粒破碎。水泥为胶结料时，应将水泥制成水泥浆后，边拨边搅。当以热沥青为胶结料时，沥青加热温度不应高于240℃，使用温度不宜低于190℃。膨胀珍珠岩、膨胀蛭石的预热温度宜为100～120℃，拌合时以色泽一致，无沥青团为宜。 3) 铺设时应分层压实，其虚铺厚度与压实程度通过试验确定。表面应平整。 (3)板状保温材料铺设填充层时的操作工艺 1)所用材料应符合设计要求，并应符合本标准的规定。水泥、沥青等胶结料应符合国家有关标准的规定。 2) 板状保温材料应分层错缝铺贴，每层应采用同一厚度的：板块，厚度应符合设计要求。 3) 板状保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 4) 干铺板状保温材料时，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开。 5) 用沥青粘贴板状保温材料时，应边刷，边贴，边压实务必使沥青饱满，防止板块翘曲。 6) 用水泥砂浆粘贴板状保温材料时，板间缝隙应用保温砂浆填实并勾缝。保温灰浆配合比一般为1：1：10(水泥：石灰膏：同类保温材料碎粒，体积比)。 7) 板状保温材料应铺设牢固，表面平整。 七、质量标准 （一）主控项目 (1)填充层的材料质量必须符合设计要求和国家产品标准的规定。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。 (2)填充层的配合比必须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查配合比通知单。 （二）一般项目 (1)松散材料填充层铺设应密实，板块状填充层应压实、无翘曲。 检验方法：观察检查。 (2)填充层表面的允许偏差应符合下表的规定。
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