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强夯地基施工工艺

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  • 资料语言:简体中文
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  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2014-06-13 11:48
  • 发布作者:哈哈丸
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介绍: 一、总则。 (一)适用范围。 强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。对于高饱和度的粉土和黏性土等地基,当采用块石、碎石或其他粗颗粒材料进行强夯置换,应通过现场试验确定其适用性;当强夯所产生的振动,对现场周围已建成或正在施工的建筑物或构筑物有影响时不得采用,必须采用时应采取防振措施。 (二)编制参考标准及规范 1.中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 2.中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 3.中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)。 二、术语 1.强夯法:用大吨位(10~40t)夯锤,反复起吊至高处(6~30m)使其自由下落,给地基以冲击和振动能量,将地基土夯实的地基处理方法。 2.强夯地基:利用重锤自由下落的冲击能来夯实浅层填土地基,使表面形成一层较为均匀的硬土层来承受上部荷载的地基。 三、基本规定 1.强夯施工前,应在现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区,进行试夯或试验性施工,以确定相应的施工参数。试验区数量应根据建筑场地的复杂程度、建设规模及建筑类型确定。 2.施工前应检查夯锤重量、尺寸,落距控制手段,排水设施及被夯地基的土质。 3.施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。 4.施工结束后,检查被夯地基的强度并进行承载力检验。 四、施工准备 (一)技术准备 1.应有工程地质勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。 2.结合场区内的具体情况,编制施工组织设计或施工方案。 3.对现场施工人员进行技术交底,专业工种应进行短期专业技术培训。 4.进行测量基准交底、复测及验收工作。 5.其他技术准备工作。 (二)劳动力准备 起重司机1 名、起重工2 名;辅助工4 名(单机单班考虑)。 (三)主要机具 1.夯锤:可用钢材制作,或用钢板为外壳,内部焊接骨架后灌注混凝土制成。夯锤底面为方形或圆形。锤底面积宜按土的性质确定,锤底静接地压力值可取25~40kPa,对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。夯锤的底面宜对称设置若干个与其顶面贯通的排气孔,孔径可取250~300mm。 2.起重机械:宜选用起重能力15t 以上的履带式起重机或其他专用起重设备,但必须满足夯锤起吊重量和提升高度的要求,并均需设安全装置,防止夯击时臂杆后仰。 3.自动脱钩装置:要求有足够强度,起吊时不产生滑钩;脱钩灵活,能保持夯锤平稳下落,挂钩方便、迅速。 4.推土机:用T3-100 型, 用作回填、整平夯坑和作地锚。 5.检测设备:有标准贯入度、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。 (四)作业条件 1.场地已整平,机械设备进出场道路已修好。表面松散土层已经预压。雨期施工周边已挖好排水沟,防止场地表面积水。 2.现场积水已排除,满足机械行走作业。 五、施工工艺 (一)工艺流程 场地平整→布置夯点→机械就位→夯锤起吊至预定高度→夯锤自由下落→按设计要求重复夯击→低能量夯实表层松土 (二)设计 1.有效加固深度: H≈a h M 式中a--修正系数,一般黏性土取0.5,砂性土到0.7,黄土取0.35~0.5; H--有效加固深度(m); M--夯锺重(t); h--落距(m)。 实际影响有效加固深度的因素很多,除了锤重和落距外,还有地基土层的性质、不同土层的厚度和埋藏顺序、地下水位以及其他强夯的设计参数等都与有效加固深度密切相关。在缺少经验或试验资料时,可按下表预估。
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