介绍: 随着城市高层、超高层建筑和重型建(构)筑物的桩基荷载加大,桩孔加深,桩距加密,加大了钻孔灌注桩的施工难度。超长钻孔灌注桩(以下简称超长桩)形似细长杆件,其桩孔深度大于70m,桩径大于800mm。超长桩施工,既要保证成孔安全,又要保证桩孔垂直度,还要保证成桩质量,以一般深度的钻孔灌注桩施工工艺难以满足上述要求。近年来,由于开发应用超长钻孔灌注桩放工工艺获得成功,为建(构)筑物超深桩基的发展提供了条件。 一、特点 1、采用常规设备,通过控制泥浆性能和合理选择钻进技术参数,提高了成孔速度,有交往地防止了孔壁坍塌、缩径,保持孔壁稳定,控制桩孔形态,实现超长桩施工。 2、成孔过程中,始终采取有交往的防斜技术措施,桩孔垂直度高,确保钢筋笼的顺利安装和邻桩的正常施工。 3、改进常规清孔工艺,采取提钻前一次清孔;灌注砼前二次清孔并逐步调节泥浆性能的技术措施,提高了清孔效果,保证了孔底沉渣满足规范和设计要求。同时,也保证了灌注砼前的桩孔稳定和水下砼的顺利灌注。 4、在保证砼质量的前提下,改进水下砼灌注工艺,保证桩身砼强度、砼与桩周土之间饱满度和桩身的完好性。 二、适用范围 城市高层、超高层建筑和大型、重型建(构)筑物的深基础、超深基础。 三、工艺原理 1、正循环回转钻进成孔。 2、泥浆护壁,必要时用化学处理剂改性。 3、钢筋笼分段制作成型,孔口焊接,地面控制笼顶安装标高。 4、终孔后进行第一次清孔,砼灌注前进行第二次导管正循环清孔替浆。 5、导管反顶法灌注水下砼。