【摘要】山区爆破施工的过程十分复杂，容易引起安全事故，给整个项目施工带来巨大的经济损失，甚至会危及施工人员的生命安全，因此开展爆破施工的安全管理工作是十分重要的。本文从山区爆破施工安全事故的危害入手，详细分析各种可能导致安全施工的原因，并针对性的提出了解决措施，力求将爆破施工的事故风险降到最低。
【关键词】山区 爆破施工 安全管理 解决措施
引言
发展日趋成熟的爆破技术已被普遍应用于山区施工过程中，但是山区施工线长、点多、人员分散、自我保护意识差等特点造成爆破施工安全管理难度很大。爆破施工事故影响工程的施工进度，增加工程成本，甚至造成灾难性的后果。因此针对山区爆破施工的科学化安全管理问题展开研究具有重大意义。通过对山区爆破施工事故发生的原因进行分析，在施工前有效排查并消除可能存在的安全隐患，加强过程管控力度，确保施工作业安全、有序的开展。
1导致山区爆破施工事故发生的主要原因
1）爆破施工安全管理制度不完善，安全责任制落实不彻底：许多施工企业的爆破施工安全管理制度不健全，施工过程中无章可循，从制度源头上造成了发生事故隐患的可能，定期的安全培训工作不能有效开展。同时，爆破施工单位的安全责任制名存实亡或者执行力度不够，很多施工管理人员忽视安全管理，相互推诿，导致这些施工人员在实际施工操作时肆意违章、无组织无纪律，为爆破施工的安全高效开展埋下了定时炸弹。
2）爆破施工单位的安全管理不到位：许多爆破施工企业为降低工程成本投入，加快施工进度，往往简化安全部门，造成安全管理部门失去了话语权。这样就导致山区爆破施工过程中出现安全隐患时，安全工作不能有效的开展，经常会出现管不到、管不了、没人管的窘迫现状。有一些爆破单位的领导忽视安全生产对于工程和企业的重要性，只看重提高施工效率、加快施工进度带来的眼前利益，对山区爆破施工的安全控制不能够彻底落实。施工单位领导这种不负责任的态度传染了下面的施工人员、管理人员，现场人员安全生产意识便得更加淡薄，更加忽视全生产，最终安全事故频发。
3）爆破施工人员素质低，人员配备不充足、不到位：一个施工企业犹如一架复杂机器，组成机构复杂而零碎。招进来的员工因需求不同而水平参差不齐，对安全技术要求、爆破施工安全规范不熟悉的员工，根本无法在爆破施工中发挥安全指导的作用。同时，爆破施工企业往往不能配备足够的爆破技术人员，且实际进行爆破施工的员工相当大的比例都文化教育水平很低，自身的安全意识较差，加上企业的爆破施工技术培训力度不够，经常会导致施工过程中的违规违章操作。
4）安全生产的投入不足、奖惩力度不够：如果企业单位在安全方面的投入不足，爆破现场施工的特殊性需要许多防护设备就会难以保证。没有充足防护设备势必会降低施工爆破人员的人身安全保障。爆破施工时很多施工人员忽视安全生产的另一个重要因素就是大部分的施工企业对于安全责任追究力度不够，一再触犯安全规定而没有得到严厉惩罚的现象时有发生，导致施工人员不能及时从事故中吸取教训，为下次安全事故的发生埋下祸根。
2 山区爆破施工的安全管理措施
2.1 做好施工前的准备工作
在进行山区施工爆破前要做好前期的场地勘察工作，对地质条件、周围环境带来的影响及风险源进行风险评估，根据评估结果按照相关规范要求编制有针对性的爆破施工组织方案和应急方案，为施工过程中的安全工作提前做好铺垫。同时要加强现场管理人员和施工人员的培训工作，培养良好的自我保护意识和安全意识，树立安全施工、规范施工的理念，确保施工人员在爆破施工中规范操作，安全施工。
2.2爆破施工过程安全控制
在实际爆破过程中要加强安全管理工作，包括以下几个方面：
1）规范施工过程：现场爆破施工人员方面，必须保证技术过关、素质过硬，并要求爆破工程师、爆破员、爆破安全员、库管员等人员持证上岗。在施工过程中要严格遵照爆破施工安全技术规范和施工组织进行施工爆破作业，对施工过程中出现的各种问题施工人员要及时跟工程师沟通交流。当爆破过程可能对周围环境、建筑、道路桥梁产生影响时，要提前做好防护措施，对可能出现的问题做好施工应急处置预案。
2）加强安全管理：安全管理主要包括前期的装药和后期爆破监督工作，进行装药时要严格按照相关程序规定，由专业人员负责，其他人员不得参与。当进行施工爆破前必须在爆破安全警戒范围外做好警戒措施，设立标识牌禁止人员车辆进入。在进行爆破时要加强监督管理工作，要求施工人员严格按照爆破施工方案实施，严禁随意修改施工参数。另外，要通过检查监督作用减少爆破工作中的疏忽，确保山区爆破工作的安全开展。
3）做好必要的爆破试验：在进行实际爆破前，需做好爆破效应测试。对实际爆破的威力和破坏力进行准确的估算，避免给周围群众的生产生活带来麻烦，将危险程度降到最低。
4）对于盲炮、哑炮的处理：当爆破过程出现盲炮、哑炮状况应立即报告处理，在解决盲炮、哑炮事故时无关人员要控制在危险区域以外，严禁非专业人员参与处理盲炮，当不能马上解决处理时应在盲炮、哑炮周围安全警戒范围外设置警示措施和警戒标志。严禁人力直接掏出炸药包的危险行为的发生，对于电力引起的盲炮、哑炮应该立即切断电源。
2.3爆破器材的安全存放及运输安全
爆破器材应该采取规范的存储方式，以免引起安全事故。爆破行业规定管理爆破器材人员的着装要避免产生静电，存储区域距离住宅区的最小距离要控制在200m以上。存储库房要考虑耐火等级，其中炸药、雷管必须分开存储。同时库房必须设置“人防、犬防、技防”三防措施。
在爆破器材的运送过程中，要严格遵循国家爆炸物品管理条例，采用统一配送、分开运输的方式。爆破工作前，由专业的工程师对工程需求的爆破物资进行详细核对和检查，严禁不合格产品进入和超过使用需要装药。运输爆破器材的车辆要严格检查，并添加“危险”的标志，特别是夜间运输时。对于运输雷管的车辆装车高度必须严加控制。当爆破施工结束后，现场的爆破员、爆破安全员必须及时清点回收剩余爆炸物品，并退回炸药库房由库管员验收，确保爆破物品不流失。
库管员必须做好炸药入库、出库爆炸物品的统计台账、库房进出人员登记台账；爆破员必须按照爆炸物品使用情况详细填写爆破记录，爆破安全员签字确认。
2.4完善爆破施工的管理制度，落实安全生产责任制
工程的爆破工作要遵循“谁主管，谁负责”的原则，确保现场的施工责任到人。从爆破物资的购买领取，到储存运输，再到现场爆破施工的使用回收，都需要各个部门制度严格的制度，确保每一项任务都有专人负责。对于这个流程中出现失误、操作不当的现象进行严厉惩罚，严抓山区爆破施工的安全工作，确保工程能够有条不紊的进行。同时，要加强完善监理监督制度，定期安排专业人员对爆破施工现场进行抽查、排查，确保爆破施工工作无死角、全方位的开展。
结论
山区爆破施工自身点多、线长、面广、较分散的特点，造成施工过程安全管控难度大，极易引发爆破施工安全事故，并产生极其恶劣的后果和持续的社会影响。因此爆破施工的安全工作必须从基础做起，分析可能引起安全事故的因素，不断完善爆破施工管理制度，加强施工现场的安全监管，做到早发现早解决，将所有可能的安全风险降到最低。
参考文献
[1]于亚伦.工程爆破理论与技术[M].北京：冶金工业出版社，2004.
[2]表永一，肖昆明.爆破施工现场安全管理工作的几点体会[J].爆破，2010，27（2）：109-111
[3] GB 6722-86，爆破安全规程[S].
【关键词】山区 爆破施工 安全管理 解决措施
引言
发展日趋成熟的爆破技术已被普遍应用于山区施工过程中，但是山区施工线长、点多、人员分散、自我保护意识差等特点造成爆破施工安全管理难度很大。爆破施工事故影响工程的施工进度，增加工程成本，甚至造成灾难性的后果。因此针对山区爆破施工的科学化安全管理问题展开研究具有重大意义。通过对山区爆破施工事故发生的原因进行分析，在施工前有效排查并消除可能存在的安全隐患，加强过程管控力度，确保施工作业安全、有序的开展。
1导致山区爆破施工事故发生的主要原因
1）爆破施工安全管理制度不完善，安全责任制落实不彻底：许多施工企业的爆破施工安全管理制度不健全，施工过程中无章可循，从制度源头上造成了发生事故隐患的可能，定期的安全培训工作不能有效开展。同时，爆破施工单位的安全责任制名存实亡或者执行力度不够，很多施工管理人员忽视安全管理，相互推诿，导致这些施工人员在实际施工操作时肆意违章、无组织无纪律，为爆破施工的安全高效开展埋下了定时炸弹。
2）爆破施工单位的安全管理不到位：许多爆破施工企业为降低工程成本投入，加快施工进度，往往简化安全部门，造成安全管理部门失去了话语权。这样就导致山区爆破施工过程中出现安全隐患时，安全工作不能有效的开展，经常会出现管不到、管不了、没人管的窘迫现状。有一些爆破单位的领导忽视安全生产对于工程和企业的重要性，只看重提高施工效率、加快施工进度带来的眼前利益，对山区爆破施工的安全控制不能够彻底落实。施工单位领导这种不负责任的态度传染了下面的施工人员、管理人员，现场人员安全生产意识便得更加淡薄，更加忽视全生产，最终安全事故频发。
3）爆破施工人员素质低，人员配备不充足、不到位：一个施工企业犹如一架复杂机器，组成机构复杂而零碎。招进来的员工因需求不同而水平参差不齐，对安全技术要求、爆破施工安全规范不熟悉的员工，根本无法在爆破施工中发挥安全指导的作用。同时，爆破施工企业往往不能配备足够的爆破技术人员，且实际进行爆破施工的员工相当大的比例都文化教育水平很低，自身的安全意识较差，加上企业的爆破施工技术培训力度不够，经常会导致施工过程中的违规违章操作。
4）安全生产的投入不足、奖惩力度不够：如果企业单位在安全方面的投入不足，爆破现场施工的特殊性需要许多防护设备就会难以保证。没有充足防护设备势必会降低施工爆破人员的人身安全保障。爆破施工时很多施工人员忽视安全生产的另一个重要因素就是大部分的施工企业对于安全责任追究力度不够，一再触犯安全规定而没有得到严厉惩罚的现象时有发生，导致施工人员不能及时从事故中吸取教训，为下次安全事故的发生埋下祸根。
2 山区爆破施工的安全管理措施
2.1 做好施工前的准备工作
在进行山区施工爆破前要做好前期的场地勘察工作，对地质条件、周围环境带来的影响及风险源进行风险评估，根据评估结果按照相关规范要求编制有针对性的爆破施工组织方案和应急方案，为施工过程中的安全工作提前做好铺垫。同时要加强现场管理人员和施工人员的培训工作，培养良好的自我保护意识和安全意识，树立安全施工、规范施工的理念，确保施工人员在爆破施工中规范操作，安全施工。
2.2爆破施工过程安全控制
在实际爆破过程中要加强安全管理工作，包括以下几个方面：
1）规范施工过程：现场爆破施工人员方面，必须保证技术过关、素质过硬，并要求爆破工程师、爆破员、爆破安全员、库管员等人员持证上岗。在施工过程中要严格遵照爆破施工安全技术规范和施工组织进行施工爆破作业，对施工过程中出现的各种问题施工人员要及时跟工程师沟通交流。当爆破过程可能对周围环境、建筑、道路桥梁产生影响时，要提前做好防护措施，对可能出现的问题做好施工应急处置预案。
2）加强安全管理：安全管理主要包括前期的装药和后期爆破监督工作，进行装药时要严格按照相关程序规定，由专业人员负责，其他人员不得参与。当进行施工爆破前必须在爆破安全警戒范围外做好警戒措施，设立标识牌禁止人员车辆进入。在进行爆破时要加强监督管理工作，要求施工人员严格按照爆破施工方案实施，严禁随意修改施工参数。另外，要通过检查监督作用减少爆破工作中的疏忽，确保山区爆破工作的安全开展。
3）做好必要的爆破试验：在进行实际爆破前，需做好爆破效应测试。对实际爆破的威力和破坏力进行准确的估算，避免给周围群众的生产生活带来麻烦，将危险程度降到最低。
4）对于盲炮、哑炮的处理：当爆破过程出现盲炮、哑炮状况应立即报告处理，在解决盲炮、哑炮事故时无关人员要控制在危险区域以外，严禁非专业人员参与处理盲炮，当不能马上解决处理时应在盲炮、哑炮周围安全警戒范围外设置警示措施和警戒标志。严禁人力直接掏出炸药包的危险行为的发生，对于电力引起的盲炮、哑炮应该立即切断电源。
2.3爆破器材的安全存放及运输安全
爆破器材应该采取规范的存储方式，以免引起安全事故。爆破行业规定管理爆破器材人员的着装要避免产生静电，存储区域距离住宅区的最小距离要控制在200m以上。存储库房要考虑耐火等级，其中炸药、雷管必须分开存储。同时库房必须设置“人防、犬防、技防”三防措施。
在爆破器材的运送过程中，要严格遵循国家爆炸物品管理条例，采用统一配送、分开运输的方式。爆破工作前，由专业的工程师对工程需求的爆破物资进行详细核对和检查，严禁不合格产品进入和超过使用需要装药。运输爆破器材的车辆要严格检查，并添加“危险”的标志，特别是夜间运输时。对于运输雷管的车辆装车高度必须严加控制。当爆破施工结束后，现场的爆破员、爆破安全员必须及时清点回收剩余爆炸物品，并退回炸药库房由库管员验收，确保爆破物品不流失。
库管员必须做好炸药入库、出库爆炸物品的统计台账、库房进出人员登记台账；爆破员必须按照爆炸物品使用情况详细填写爆破记录，爆破安全员签字确认。
2.4完善爆破施工的管理制度，落实安全生产责任制
工程的爆破工作要遵循“谁主管，谁负责”的原则，确保现场的施工责任到人。从爆破物资的购买领取，到储存运输，再到现场爆破施工的使用回收，都需要各个部门制度严格的制度，确保每一项任务都有专人负责。对于这个流程中出现失误、操作不当的现象进行严厉惩罚，严抓山区爆破施工的安全工作，确保工程能够有条不紊的进行。同时，要加强完善监理监督制度，定期安排专业人员对爆破施工现场进行抽查、排查，确保爆破施工工作无死角、全方位的开展。
结论
山区爆破施工自身点多、线长、面广、较分散的特点，造成施工过程安全管控难度大，极易引发爆破施工安全事故，并产生极其恶劣的后果和持续的社会影响。因此爆破施工的安全工作必须从基础做起，分析可能引起安全事故的因素，不断完善爆破施工管理制度，加强施工现场的安全监管，做到早发现早解决，将所有可能的安全风险降到最低。
参考文献
[1]于亚伦.工程爆破理论与技术[M].北京：冶金工业出版社，2004.
[2]表永一，肖昆明.爆破施工现场安全管理工作的几点体会[J].爆破，2010，27（2）：109-111
[3] GB 6722-86，爆破安全规程[S].