【摘 要】建筑工程中深基坑的不断出现，也给我们顺利的施工管理带来了很大的困难。本文首先阐述了高层建筑深基坑工程的特点，其次，就如何有效加强高层建筑深基坑施工技术管理进行了深入的探讨，具有一定的参考价值。
【关键词】高层建筑；深基坑；施工技术
1 前言
随着我国经济的发展，各种建筑的建设步伐的不断加快，随之而来的是能用的土地越来越少。因此，“寸土寸金”这种现象在我们身边已经很是普遍了。因此建筑结构的主体越来越高，这就要求建筑的基坑要达到一定的深度。建筑工程中深基坑的不断出现，也给我们顺利的施工管理带来了很大的困难。本文就高层建筑深基坑施工技术进行了探讨。
2 高层建筑深基坑工程的特点
深基坑施工的特点决定了深基坑施工的技术要求。主要包括：首先，施工时技术手段要先进可靠，确保基坑受力可靠以及支护的保护作用完全体现；其次，大型高层建筑通常都建在城市中心，周围建筑物繁多复杂，地下市政管线众多，所以施工必须充分保证不能影响周围相邻的建筑物的安全和稳定，不能破坏周围的地下管线等。再次，基坑开挖期间，地下水控制也属于基坑支护的一部分。因此，必须合理运用明排、降水、截水和回灌等形式控制地下水。保证基础施工安全。最后，根据实际工程需要选取经济合理的施工方案，实现工程最优化。高层建筑深基坑工程的特点如下：
2.1 施工条件越来越差
在市区高层、超高层的建筑多而集中，这些地区的建筑不仅密度大，且人口密集，更是交通拥堵，给深基坑施工场地带来了诸多不便。
2.2 施工难度越来越大
在充足地利用基地面积时，同时也要节约土地，地下建筑物的占地面积一般为总面积的90%，紧靠邻近建筑。地下基坑的开挖深度越来越深。基坑工程还在向大面积方向发展，有的长度和宽度达百余米。
2.3 对周围环境的影响越来越严重
基坑工程包括挡土、支护、防水、降水、挖土等许多紧密联系的环节，其中任一环节失效都可能导致基坑周围发生环境问题。特别是在软土、高水位等复杂条件下开挖基坑，很容易产生土体滑移、基坑失稳、桩体变位、坑底隆起、支挡结构严重漏水、流土等病害。这些事故的发生率一般约占工程总数的20%，有的地方甚至高达30%，对周边建筑、管线的安全造成很大威胁，并造成严重的环境问题。
3 如何有效加强高层建筑深基坑施工技术管理
3.1 专项施工方案编制。
深基坑工程施工单位应当根据经审查合格的设计文件，结合工程实际编制专项施工方案。专项施工方案除应当具备常规的内容外，还应当包括执行规范、规程、设计中所规定的施工程序的技术措施；土方开挖及运输方案；控制地面堆载、地表水、地下水的措施；对邻近建（构）筑物、道路，供电及市政管线的保护措施、监控措施；应急抢险措施等内容。
3.2 深基坑周围土体止水效果的控制
在地下水位较高的地区，地下水对深基坑工程施工带来的危险程度是相当高的。地下水的来源一般为上层滞水、潜水、承压水、雨水及基坑周围的渗漏管道水，由于水的来源复杂，枯水期和丰水期水位变化的影响，在制定止水方案时应从深基坑工程的防水、降水和排水3个方面考虑，根据地质勘察部门提供的地质资料，深入分析地下水的成因，了解深基坑周围环境，对周边有建筑基坑，宜采用以堵为主，抽水为辅，否则会导致基坑周围土体与水体的流失，使建筑物不均匀沉陷，甚至发生坑底流沙、管涌等现象，增大了处理难度，拖延了工期，反之，以降水为主。
止水帷幕是高水位地区深基坑支护工程中常用的止水措施，其施工方法主要有高压喷射注浆法、浆喷深层搅拌法、粉喷深层搅拌法和压力注浆法等。采用浆喷深层搅拌法进行止水帷幕止水施工时，如果止水帷幕的搅拌桩成桩质量不好，深基坑开挖后会出现渗水较多的现象。若此时再采用灌浆的方法进行处理，则延误工期、增加造价。因此，在该类止水帷幕施工时要注意以下几点：
3.2.1 保证桩体质量。确定合理的水泥浆掺加量，保证桩体搅拌均匀、桩长达到设计深度，避免桩头出现搅而无浆的情况，特别是在土层情况变异较大的地区，因搅拌桩的桩径不易控制，容易导致止水失效。
3.2.2 保证桩的搭接长度和密实度，杜绝空洞、蜂窝及桩头开叉的现象。
3.2.3 不得随意在基坑支护结构上开口，否则会影响支护结构的安全，也破坏了止水帷幕，导致地下水的渗入。
3.3 .深基坑支护的施工流程
深基坑支护的施工流程一般包括：施工前准备、支护桩的施工、联系梁等的施工、锚杆的施工、土方开挖。支护桩一般采用人工挖孔桩，然后用钢筋混凝土做护壁。联系梁施工时，先开挖基槽，经验收合格后，进行抗渗墙混凝土的浇筑，最后再对联系梁施工。基坑挖至锚杆标准高度后，开始进行钻孔、制作锚头、穿锚索、注浆，安装连系梁，穿外锚具，然后锚固，最后进行锚杆试验。土方开挖要采用分层开挖，对挖出的土方要随时挖出随时运走，把土清理干净。
在施工整个流程中中，需要对工程进行实时监测，随时掌握工程情况，确保安全并对后来工作提供决策指导。
3.4 锚杆施工
锚杆施工流程为:土方开挖至孔口标高下500~700，预留4 m宽作业面→测定孔位→成孔→锚架制作→注浆→编钢筋网→安放锚架→张拉锁定→喷射砼→开挖下一层。锚杆与土方施工密切配合，穿插安排。锚杆注浆后7~10天进行张拉锁定。
3.4.1 在锚杆正式施工前，每道相同条件下的锚杆先做2~3根试验锚杆，以验证锚杆的实际抗拔力是否满足设计要求。采用分级加荷方法，加荷设备采用1000 kN的穿心千斤顶和高压电动油泵对锚杆施加相平衡抗拔力，通过油泵压力表控制千斤顶的拉拔荷载，加荷量每级50 kN维持不变。观察5 min，测3次，待加荷到锚杆伸长大于25 mm时终止试验。锚杆总位移量控制在25 mm以内，实际测得各层锚杆的抗拔力即设计极限抗拔力。
3.4.2 在锚杆灌浆后7~10 d待水泥浆固结强度大于15 MPa时，即可进行锚杆张拉试验，张拉时，使张拉值达到设计抗拔力的1.1倍，然后按设计轴向拉力的75%~80%进行锚杆的锁定。
3.5 深基坑工程的施工控制
深基坑工程包括挖土、挡土、围护、防水等环节，是一项复杂的系统工程，任何一个环节的失误都有可能导致施工失败，甚至造成事故。施工单位要严格按照施工规程、经批准的施工组织设计及相关的技术规范组织施工，对各施工要点要制定具体措施，并加强过程控制。例如，确定土方开挖方案时，应对周围建筑物、构筑物进行拍照和录像，对地质勘测报告、周围建筑物及地下设施情况等信息进行分析，对特殊土质需精心组织施工，膨胀土地区不宜在雨季开挖，软土地区分层开挖的深度不宜太大。若挖土高差太大或挖土进度过快，极易改变土体原来的平衡状态，降低土体的抗剪强度，可导致土体快速滑移，这样不利工程监控，易造成坍塌事故。
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