煤气管道焊接的要求主要包括以下几个方面：
- 焊接工艺选择：应根据煤气管道的材质、管径、壁厚及其使用场所等因素选择合适的焊接工艺，确保焊缝质量。
- 焊接材料选择：应选择与煤气管道相同或相近的材料进行焊接，以防止产生异种金属焊接裂纹和腐蚀等问题。同时还需注意材料的含水率和油污等情况。
- 预热和后热处理：对于管径大于等于Φ108mm的焊接部位，在焊前、焊中和焊后都应进行预热和后热处理，以预防热裂纹和冷裂纹的产生。
- 钢管组对定位方式：组对定位采用了定位点固定，使用对口器辅助对口直径较大的钢管,且需要仔细处理定位焊接，如果出现了焊接缺陷，就需要重新焊接，并彻底清理焊接中产生的飞溅物和熔渣，将定位焊接缝修饰成稍有缓坡的焊点。
- 大管径钢管的焊接：大管径钢管的管径通常大于40cm，相较于一般15cm以下的燃气管道来说，通常可以运用平焊、立焊、仰焊三种焊接技术，并按顺序开展焊接工作，要确保钢管的起弧、收弧位于半圆中心前1cm的位置上。
- 填充层的焊接：焊接前需要注意将打底层产生的一些飞溅物和焊渣彻底清洁干净，采用中间快、两边慢的运条方式让坡口处充分熔合，运条速度应得到合理的把控，如果速度过快可能会造成气孔、夹渣的缺陷。
- 盖面层的焊接：盖面层的焊接要确保施焊操和填充层作业相同,完成之后要确保熔渣和铁水分离，还要确保熔池处于清晰明亮的状态。