介绍： 一、工作面概况 1502工作面井下位于风井以北，南抵矿界。1502轨道顺槽通过轨道顺槽联络巷与西翼轨道大巷相连接；1502皮带顺槽通过皮带顺槽联络巷与西翼胶带大巷相连接。 工作面煤层赋存相对稳定，煤层倾角为5°～8°，平均倾角为7°；煤层底板标高为1500m～1700m。工作面走向长度230米，工作面倾斜长度120米，煤层厚度1.8～2.6米，平均2.2米，工作面面积为25680m2。 二、巷道布置优缺点 优点： 1、本工作面两顺槽布置比较合理，工作面倾角相对较小，减少了工作面输送机上窜下滑的几率。 2、工作面轨道顺槽坡度较小，工作面各类设备运输比较方便。 缺点： 1、轨道顺槽拖后皮带顺槽15米，给工作面的初采调面带来较大困难，输送机、支架上窜控制比较困难。 2、皮带顺槽高度相差较大，超前支护材料配备较多，搬运工作量大。 皮带顺槽起底高度不足，工作面输送机与皮带顺槽小溜子搭接有时比较困难，需要人工卧底。 三、设备布置优缺点 优点： 工作面原本设计29个支架，经过协商定位30架，虽然在最初阶段出现调面困难，但经过采取多重措施，防止了支架下滑抵帮现象的发生，工作面多布置一个支架给今后的工作带来较多便利：一方面省去机尾处关门支柱，另一方面机尾处顶板支护效果明显增加。 缺点： 1、工作面支架最大支撑高度为2.5米，当煤层厚度超过2.5米时不得不进行留底煤开采，浪费资源，降低了煤炭回收率。 2、工作面煤机为480煤机，滚筒直径为1.2米，最大采高2.4米，由于工作面配套使用了764刮板输送机，输送机高度较大，滚筒直径较小，滚筒卧底量较小、装煤效果较差，增加了人工卧底、装煤的强度。 3、本工作面支架、采煤机经久失修，在最初生产期间问题较多，处理起来比较困难，大大降低了回采速度。
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