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高速公路交通标志及安全设施安装改造工程施工组织设计20p

  • 资料大小:249 KB
  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
  • 资料评级
  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2015-07-05 16:07
  • 发布作者:米米亚
  • 插件情况 无插件,请放心使用
  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:gc5.com
  • 安全检测 瑞星 江民 卡巴斯基 金山
介绍: 高速公路交通标志及安全设施安装改造工程共设二个合同段,主要包括交通标志改造、交通安全设施的改造和限高门架、96199信息标志的施工。 本合同段为第二合同段,主要包括:限高门架。 一、 设备人员动员周期和设备人员,材料运到施工现场的方法 1.设备、人员动员周期 拟投入本工程的设备和人员均为预备状态,随时整装待发。如果有幸中标,项目部主要管理人员和工程技术人员2天内进场,开展施工调查、技术准备、施工平面布置。设备、人员动员周期4天,其主要工程机械和人员动员周期控制在7天之内。其他施工设备及相应人员随工程进度和工作场面的展开陆续进场。我们有充分的能力和客观条件,保证在业主及监理单位指定的开工之日前到达施工现场。 2.设备、人员、材料运到施工现场的方法   大型机械设备,采用平板车运输至施工现场。自卸汽车直接开往施工现场。其他小型设备采用汽车运输。人员大部分乘汽车,小部分跟随施工车辆同行,无论何种方式,事先都已安排好行程,保证在工程指定开工日前到达施工现场。 主要材料如钢材、铝材、反光膜等指定厂家购买,直接送货到公司加工处。砂、碎石、水泥等材料在施工当地指定料场采购,自卸汽车运输至现场。 二、主要工程项目的施工方案、施工方法 根据交通安全设施工程线路长,各分项工程作业面不同,所以采取同步流水作业:分别按设计标准、材料标准、施工工艺标准、质量标准、施工方案方法、施工程序等进行工程施工策划。 (一)交通标志 1、施工技术标准 (1)限高门架施工时,设置位置一般距离桥梁5-10米左右,以能防止车辆绕过门架从侧面通过为原则,并结合排水设施根据现场实际情况确定。基础施工完成后,门架结构需按照现场实际测量的门架基础中心水平距离、顶面相对高差、桥梁净空高度进行下料加工。 (2)门架基础:门架基础放样时注意避让各类构造物,不得侵占土路肩;门架基础施工时,如遇地方通信及电力管道设施,及时向设计代表反映,采取保护措施;门架基础基底必须夯实,使地基承载力达到设计要求;基础施工结束后,土方回填时需夯填,同时必须保持原坡比。 (3)限高门架所用的钢板,钢管符合国家现行标准。除图纸中另有规定外,钢板及结构钢材,应符合《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)、《结构用无缝钢管》(GB/T 8162-1999)的标准要求。 所有钢立柱、横梁、竖梁、法兰盘、结合件、和连接件等均采用符合图纸要求的材料,均采用热浸镀锌进行金属表面防腐处理。钢立柱、横梁、竖梁法兰盘镀锌量不小于600克/平方米。所有紧固件镀锌量不小于350克/平方米。需符合GB/T 18226-2000《高速公路交通工程钢结构防腐技术条件》的相关规定。当接触的金属材料不同时,应铺设绝缘材料,以防止电解腐蚀。 标志结构用地脚和悬臂高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231的规定。图纸中有特殊规定的,以各结构设计图的要求为准。 (4)镀锌后门架主管杆件涂500mm间距黄黑相间反光漆,横梁腹杆涂黄反光漆。 2、施工方案方法 (1)加工限高门架:根据设计图纸的尺寸对钢管进行剪裁、切割、焊接,结构件采用镀锌防腐处理。 (2)放样:根据图纸设计,确定基础位置,按基础大小做好标记。 (3)挖坑:按放样位置及尺寸开挖基础坑,浇筑基础前必须夯实基底满足设计要求的地基承载力。 (4)浇注基础:用搅拌机现场浇注基础砼,组装基础构件,浇注混凝土。基础施工结束后,土方回填时需夯实,同时必须保持原坡比。 (5)安装限高门架:基础强度达到设计强度70%要求后,开始安装标志立柱,要求安装合理不得扭斜,抱箍、底衬牢固可靠。标志支撑结构的架设应在基础混凝土强度达到要求,并得到监理工程师的批准后进行。标志立柱结构整个安装过程应以高空吊车为工具,不允许施工人员在悬臂横梁上作业。 (6)限高标牌采用整块铝合金板膜具冲压成形,背衬与标志板用铆订连接,铆钉最大间距小于150mm。圆形标志的直径小于反光膜产品的最大宽度时,不允许拼接。 (7)标志板运到现场进行安装,安装时把吊车的钢丝绳换成麻绳进行吊装,以免板面变形。安装标志牌,把托板固定在标志板的后面,再用螺栓把托板固定在立柱上。然后调整板面的角度,直至符合要求为止。安装标志板时,应事先获得监理工程师的批准。标志的紧固方式应符合图纸的要求。 3、质量标准 ①技术要求 ⑴安装完成后标志板面应无任何裂纹和划痕以及明显的颜色不均匀,在标志板任一处500×500表面上,不得存在总面积大于10mm2的一个或一个以上气泡; ⑵标志制作符合GB5768-1999和JT/T279-2004的规定。 ⑶标志板的外形尺寸偏差不大于±5mm; ⑷四边互相垂直,垂直度偏差不大于±10; ⑸平面翘曲偏差不大于±3mm/m;
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