介绍： 营业楼附属楼1-3层室内装潢工程。 一层为餐厅，二层为包间，三层为办公室、客房。 地面装饰主要为地板砖、有少量石材和地毯，吊顶部分为轻钢龙龙骨纸质石膏板，面层为乳胶漆饰面。木制品油漆为哑光清漆，室内墙面为乳胶漆装饰。局部为壁纸。 第二章 工程施工目标 以建设单位提供的图纸及施工规范为依据,我公司组织技术和预算人员综合装饰要求、内容、规模、功能并对本工程进行了反复分析和研究。我们在施工中将遵照设计师的思路，遵守设计图纸各部位的设计要求，并与水、电、智能等单位进行施工配合，从而达到高标准、高质量的装饰效果 1、质量目标： 我公司本着“百年大计，质量第一”以用户为上帝的指导方针，严格组织，精心施工，使工程质量达到国家施工验收规范标准，符合设计图纸要求，保证所有分项工程一次合格率100%。 2、工期目标： 本工程要求工期为90个日历天，我公司本着“为用户着想”的原则，决定在75天内完工，比要求工期提前15天。 3、安全生产目标： 在施工过程中杜绝各类伤亡事故发生。 4、文明施工目标： 施工现场达到市级安全文明工地标准。 5、环境保护目标： 树立全员环保意识，最大限度地减少环境污染，施工现场排污达标排放，施工噪音从合理选择机具、适当封闭工作面及采取可靠的技术保证措施入手，控制在规定范围内，以确保周围单位及居民的正常生产、生活。 第三章 主要分部分项工程施工方法 第一节 电气安装 1、 首先熟悉电气线路系统图，充分领会设计意图和要求，进行图纸自审，积极参加图纸会审，坚持持证上岗制度，严格执行电气操作规程，严格按照GBJ232－82验收标准施工。 2、明确土建各轴线位置及门窗位置与电气设备间的关系，了解各类型箱在图中的轴线位置和标高。 3、掌握所有管线的走向、灯具位置、标高、型号。 4、 掌握质量标准，控制安装误差，具体技术参数如下： （1）各主电源管线为热镀锌钢管，其余管线为PVC管，弯曲处不应有折皱凹凸现象，弯曲半径为6d，线管入盒3－5mm。 （2）配线前应对线管进行吹洗，防止堵塞、积水。配线时钢管应设有护口。导线绝缘材质应为合格品，严禁半成品、不合格品使用。 （3）导线穿入箱内应预留箱一个半周长的长度，穿入盒内至少留有150mm长度，接线采用绞接法，且绞接圈数应为5－7圈，绞接应紧密、密实，绝缘胶布与黑胶布应正反方向包扎紧密。 （4）导线施工完毕，应按回路进行导线间绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应大于0.5兆欧。 （5）设备安装：所有开关，插座安装于同一室内标高误差不大于5mm，且用镀锌螺丝上紧，安装盒内杂物应清除干净。 （6）各配电箱电器接线应严格按图施工，绝缘层应保护良好，螺丝应紧密。导线相线应按要求分颜色，按要求进行连接，箱内二次接线应有棱有角，整齐有序，布局合理，各回路要有编号。 （7）控制箱安装要进行复查，复检后确认正确才可通电调试，且应把该箱各回路画一系统图复贴于箱后壁，以便检查、验收、检修使用。 （8）灯具安装：安装前应了解导线的颜色，回路接地情况，特别是导线间的绝缘，回路的复检，确认正确后方可安装。成排灯具安装误差不大于5mm，单盏灯应装于正中，高度不低于2500mm，金属外壳应有专用地线保护。 （9）试电前应进行系统复检，确认正确后方可通电调试，试电应有监理、建设单位有关人员共同参加，并签证通电记录。 第二节 地砖铺设 1、施工准备 (1)材料 1.品种、规格、质量必须符合设计和施工规范要求。 2.水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。 3.砂：中砂或粗砂。 4.矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 (2)作业条件 1.材料进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 2.设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。 3.室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 4.房内四周墙上弹好+50cm水平线。 5.施工前应放出铺设地面的施工大样图。 2、操作工艺 (1)、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。 (2)、试拼：在正式铺设前，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 (3)、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 (4)、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 (5)、基层处理：在铺砌之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），大理石块要有大面积防护处理，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 (6)、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 (7)、铺设:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。 (8)、灌浆、擦缝：在铺砌后１－２昼夜进行灌浆擦缝。根据颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成１：１稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆１－２ｈ后，用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。 (9)、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 (10)、贴大理石踢脚板： 1.粘贴法：根据墙抹灰厚度，用１：３水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层２－３mm厚的素水泥浆（宜加10%左右１０７胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。 2.灌浆法：在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面大理石板对缝贴。
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