在高层建筑的施工过程中，由于其层数较多，结构工程体量大，工期长，因此，混凝土的施工是一项非常复杂的工作。高层建筑混凝土质量保证措施都有哪些呢？'关键部位的处理'与基础的相接
柱和独立基础或者底板的不同混凝土强度等级的交界处，一般情况下是设置在基础或者底板的上表面，也可以设置在柱外部的截面处( 距离柱为一个柱宽的距离) ，它的深度可以到达基础的底部或者是底板处。但如果是独立基础的话就可以设置在梯形截面的变截面的位置处。
柱与梁相接
柱和梁的不同混凝土强度等级的交界处一般设置在梁上，距离柱的高度为一个梁的高度。在施工缝浇筑混凝土时，混凝土的强度等级要跟柱的混凝土强度等级相同，并且浇筑方向要沿着施工缝到板底平面，然后浇筑到与柱相邻的梁内，梁内的混凝土也同样要浇筑到板底平面，要注意不能停止混凝土的浇筑，不然会形成施工缝，柱截面里继续浇筑混凝土至板的上表面，施工缝也留置在该处。当混凝土从节点中心区浇筑到板的下表面时，要注意在柱的截面处架设一个柱模板，高度和板的厚度相同。
施工注意事项'混凝土的浇筑
混凝土的施工根据一次浇筑方量、浇筑的种类、混凝土的供应情况效率、气温、机械及人员等情况，每个自然层采取两次浇筑或者一次性浇筑。采取一次性浇筑时，可以加快工程进度，但要注意控制浇筑速度，倘若在柱、核心筒墙混凝土浇筑到梁、板底之后，就紧接着对楼面梁或板混凝土浇筑，并没有经过充分沉实，这样容易造成柱、墙混凝土在梁、板混凝土浇筑之后还会继续沉落，造成该处发生干缩裂缝。因此，柱、墙混凝土与梁、板混凝土最好采用分两次浇筑的方式进行。
混凝土的布料
混凝土的布料通常采用混凝土输送泵来布料，基坑两侧利用溜槽以配合施工。浇筑的时候，在浇筑点2 ～ 3m 的范围内水平移动进行布料。混凝上可采用薄层浇筑的方法，分层厚度应有所限制，每层控制在300 ～ 500mm 以内，以便于底层的空气顺利排出，避免混凝土捣实不全，使表面出现缺陷。
混凝土的表面处理
由于混凝土表面有较厚水泥浆覆盖，所以在浇筑后2 ~ 3h，须根据标高用长刮尺初步刮平，然后用木搓反复搓压若干遍，使其表面密实平整，在混凝土初凝前再用铁搓板压光。同时，还要做好混凝土的养护工作，规定合理的拆模时间，才能保证混凝土的强度。混凝土底板浇筑振捣到标高后，待混凝土收水初凝时，用木抹子仔细将其表面压平，并在混凝土进行养护之前，再认真检查表面有否龟裂，如果存在裂纹须再用木抹子收缝抹压后才能覆盖养护。
混凝土的震捣
采用附着式振捣器配以插入式振捣棒进行。一般剪力墙振捣时插入式振捣棒很难插到底，只有靠附着式振动器振捣，附着式振捣器的数量和间距应该符合下列要求，无论朝什么方向，它们之间的间距控制在3mm 左右，在接合处和拐弯的地方，将有效距离缩短，所以安置在距角落和交会处2m 的地方，设置双排振捣器及梅花状布置，在混凝土施工开始前，打开振捣器并用手在模板上移动，以感受振动，并且看是否有明显的强、弱区，确定没有死角，否则要调整振捣器的位置。确保在全区域内获得一致的振捣效果。
混凝土的养护
混凝土浇筑后及时进行养护。混凝土的养护，要从人员，水源，昼夜． 覆盖等多方面措施进行考虑，其中要把重点放在加强混凝土的湿度和温度的控制上。混凝土表面压平后，先在混凝土表面洒适量水，再覆盖上一层塑料薄膜等，然后在塑料薄膜上覆盖麻袋、保温材料进行养护，覆盖要严密，防止混凝土暴露，减少表面水分的蒸发。