介绍： 王坪电厂2×210MW机组工程 消防工程施工技术总结 工程概况 王坪电厂2×210MW机组消防工程包括：全厂火灾报警控制及监控系统、集控楼、网控楼、汽机房火灾报警及控制系统、油库区泡沫灭火系统、厂内输煤栈桥自动水灭火系统及水幕灭火系统、变压器水喷雾灭火系统。 主要施工技术总结 2.1泡沫灭火系统施工技术总结： 2.1.1由于该泡沫灭火系统是液上灭火，所以安装在油罐顶部的泡沫发生器在施工时一定要保证其后部有不小于1米的管段，以保证进入油罐中的是混合充分的、达到灭火要求的泡沫。 2.1.2地埋管道施工中加强外部防腐处理，并注意管道坡向问题，保证管道排空、冲洗减轻管道内部腐蚀。 2.1.3本工程保护对象为两座500立米储油罐，采用防雾喷防腐蚀不锈钢雨淋控水阀，具体施工中要注意管道内部杂物清理以避免阀瓣意外卡滞。 2.2闭式自动水灭火系统施工技术总结： 2.2.1自动水灭火系统管材应根据设计要求选用，管径小于100mm应采用螺纹连接，管径大于100mm应采用沟槽连接。 2.2.2管道在安装前要对管道进行校正，安装过程中要及时清理管内杂物。暂停安装的管道要做好管道敞口封堵。 2.2.3焊接：如需在镀锌管道上开孔焊接应提前预制，必要时应采用法兰活结，焊接后必须做好防腐再进行安装。严禁在已安装的管道上开孔焊接。 2.2.4干管安装： 2.2.4.1水平安装管道的支架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时应增设防晃支架。 2.2.4.2立管安装在管道竖井内时，在管井内预埋铁件上安装支架固定，安装位置距地面或楼面1.3-1.5米，层高超过5米应增设支架。 2.2.5支管安装： 配水支管上每一直管段相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于一个，当喷头三间距离小于1.8米时可隔断设置，但吊架的间距不宜大于3.6米。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架安装位置不应妨碍喷头的喷水效果。 2.2.6水压试验： 2.2.6.1喷洒管道水压试验可分层分段进行，管道安装最高点应有排气装置，高低点各安装一块压力表，注满水后检查管道有无泄漏再进行加压，当达到试验压力后应保持30分钟并对管道进行细致检查，发现漏点做好标记，待卸压后处理，必要时泄水处理。 2.2.6.2水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1MPa时试验压力采用1.45MPa，当系统压力大于1MPa时，试验压力采用工作压力再加0.4MPa。试压时稳压30分钟，目测管网应无变形无泄漏，压降不大于0.05MPa。试压合格后及时办理验收手续。 2.2.7冲洗： 喷洒管道试压后可连续进行冲洗工作，冲洗时应确保系统流量。排水管应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续进行，当出口水质透明时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内得水排除干净并及时办理验收手续 2.2.8报警阀组安装： 安装报警阀时应先安装水源控水阀、报警阀，然后根据设备说明书进行辅助设备及附件安装。水源控水阀、报警阀与配水干管的连接，使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。 2.2.9喷洒头支管安装： 2.2.9.1喷洒头支管安装指喷洒头的末端一段支管， 支管管径一律为25mm末端用25mm×15mm的异径管箍安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。 2.2.9.2上喷头有条件可与支管同时安装，其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。 2.2.9.3系统打压可分段分层进行。试压合格后将压力降至工作压力作严密性试验，稳压24小时不渗不漏为合格。 2.2.10系统组件安装： 2.2.10.1水流指示器安装：一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指示器前后应保持5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平立装，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，安装后的水流指示器浆片，膜片应动作做灵活，不应与管壁发生碰擦。 2.2.11通水调试： 2.2.11.1喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试。 2.2.11.2通过末端试水装置防水，当管网压力下降至设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。 2.2.12成品保护： 2.2.12.1消防系统施工完毕后，各部分的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水。 2.2.12.2报警阀配件及各部分的仪表等均应加强管理，防止丢失损坏。 2.3水幕系统施工技术总结： 2.3.1水幕系统的喷头安装，要成线成行，喷头之间的距离一定要按照设计执行，保证水幕烛火及灭火的效果。 2.3.2在雨淋阀打开的瞬间由于冲力的作用，为避免系统损坏，水幕系统的管道一定要固定牢固。 2.3.3电厂所有的水幕系统，水幕不得少于三排。 2.4雨淋灭火系统施工技术总结： 2.4.1雨淋系统主要是为了起到灭火、降温的作用，在安装的时候，喷头不能被周围的其他管道等挡住。 2.4.2安装时要特别注意雨淋喷头受到损坏，须用专用扳手。 2.4.3由于电厂的雨淋系统多用于油系统的灭火和降温，该处有许多管道，安装时要合理避开保证系统的功能完善。 2.5水喷雾灭火系统施工技术总结 2.5.1水雾喷头安装要采用双自由度的安装效果，是为了在试喷时根据现场效果，更好的调整喷头的位置和朝向，使水雾的效果达到最佳。 2.5.2管道由于有瞬间的冲力的扰动，固定牢固，是必须注意的细节。 2.5.3在变压器周围安装的管道，要注意可靠的接地，防止静电现象对系统或者对变压器的损害。 2.5.4为了对主变压器的特殊保护，一般需要两套系统的保护，特殊情况也可以采用两个雨淋阀控制保护一个系统的设计理念。 2.5.5雨淋阀组安装时，远程手控阀门最好安在人员在发生火灾时可以最快最易操作的地方。 2.5.6雨淋阀组的试水蝶阀，调到待应状态时，要及时关闭。避免系统启动时造成水量减少，喷雾效果的降低。 2.6报警及控制系统施工技术总结： 2.6.1在施工过程中应当确保施工艺及关键施工过程的规范化 明确消防用电设备的动力线、控制线、接地线及火灾报警信号传输线的敷设方式。消防设备电气配线的可靠性用以确保向消防设备正常供电和有效实施人员疏散与火灾扑救。消防设备电气配线的耐火性用以确保一旦发生火灾且消防设备配电线路可能处于火场之中时能持续供电。在消防工程中，通常是结合建筑电气设计与施工，对消防设备配电线路采用耐火耐热配线措施来达到其可靠性、耐火性要求。 2.6.2火灾自动报警系统的传输线路 火灾自动报警系统的传输线路和采用穿金属管或封闭式线槽保护，消防控制通信和报警线路在暗敷时采用防燃型电线保护管敷设在不燃结构层内，保护层厚度为3cm或按如下两种基本措施处理： 2.6.2.1当消防设备配电线路安敷设施，通常采用普通的电线电缆，并将其穿金属管埋设在非燃烧体结构内且穿管安敷保护层厚度不小于30mm。 2.6.2.2当消防设备配电线路明敷设时，应穿金属管或金属线槽保护且采用防火涂料提高线路的耐燃性能，或直接采用经阻燃处理的电线电缆和铜皮防火电缆等并敷设在电缆竖井或吊顶内或有防火保护措施的封闭式线槽内。总线制系统的干线，需考虑更高的防火要求，采用耐火电缆敷设在耐火电缆桥架内。 2.6.3消火栓泵、喷淋泵等配电线路 消火栓系统加压泵、水喷淋系统加压泵、水幕系统加压泵等消防水泵的配电线路包括消防电源干线和各水泵电动机配电支线两部分。水泵电动机配电线路穿金属管并埋设在非燃烧体结构内和采用电缆桥架架空敷设 2.6.4消防广播通讯等配电线路 火灾应急广播、消防电话、火灾警铃等设备的电气配线，在条件采用阻燃型电线穿保护管单独暗敷或按基本（1）处理；必须采用明敷线路时，应对线路做耐火处理。 2.6.5火灾报警器的安装 2.6.5.1火灾报警控制器安装应严格按照设计图纸进行。 2.6.5.2火灾报警控制器为落地安装，应采用m14、m12镀锌螺栓固定于型钢或混凝土基础，基础应高出地面0.1-0.2m。 2.6.5.3火灾报警控制器应在室内垂直安装，屏立面倾斜度不大于5度。 2.6.5.4引入火灾报警器的电缆或导线，应符合下列要求： 2.6.5.4.1配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠; 2.6.5.4.2电缆芯线和所配导线的端部，均应采用机打印编码标识，并与图纸一致，字迹清晰不易退色； 2.6.5.4.3端子板的每个接线端，接线不得超过2根； 2.6.5.4.4电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量，软芯电缆在接入设备时应使用冷压接线端子处理电缆头； 2.6.5.4.5导线应绑扎成束，导线引入穿线后，在进行管处应封堵。 2.6.5.5火灾报警控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。火灾报警控制器机柜要求可靠接地，独立接地时接地电阻小于4Ω,联合接地时接地电阻应小于1Ω。 2.6.6点式火灾探测器的安装 探测器安装时，要安装施工图选定的位置，现场定位划线，在吊顶上安装时要注意纵横成排对称。在施工现场时遇到其它专业设备等障碍时，要做出设当的移位，如移位超出探测器保护范围，应当与设计部门联系，进行设计修改变更。点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定： 2.6.6.1探测器至墙壁、梁边的水平距离，应不小于05m； 2.6.6.2探测器周围0.5m内，不应有障碍物； 2.6.6.3探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于0.5；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m； 2.6.6.4探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用腐蚀性的阻焊剂，外接导线应有0.15m的余量，入端处应有明显标志。 2.6.6.5探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。 2.6.6.6探测器底座的穿线孔宜封堵，安装时应采取保护措施。 2.6.6.7探测器的接线应按厂家要求接线，但“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同的导线颜色应一致。 2.6.6.8在宽度小于3m内走道顶棚生设置探测器是宜居中布置。感温探测器的安装距离，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。 2.6.6.9探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。 2.6.7线型光纤感温火灾探测安装 2.6.7.1线型光纤感温火灾探测安装位置应符合设计和环境条件要求 应采用螺钉固定安装在机柜内，并采取通风、散热措施；安装位置不应受强光直射，当有不可避免的强光直射时，应加遮光罩遮挡；引出的尾纤宜留有大于1m的余量，不得影响线型光纤感温火灾探测信号处理器的正常运行；主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志；尾纤、同轴电缆应固定，外露部分应穿金属软管，并应在金属软管上采取防火保护措施；线型光纤感温火灾探测器的每一接线端子上都应清晰、牢固地标注上其编号或符号；接地应牢固，并有明显标志。 2.6.7.2机柜（控制台）安装应符合下列规定： 机柜安装位置应符合设计要求；控制台及机柜的底座应加塞座与地面固定；控制台及机柜安装应竖直平稳，垂直偏差不得超过1.5%；控制台面板安装应各在同一平面上并塞准线平行，前后偏差尺寸不得大于3mm； 控制台及机柜内的设备和部件应安装牢固、端正； 附件完整、无损伤、螺丝紧固。 2.6.7.3感温光纤的安装应符合下列规定： 应采用单独的卡具吊装或支撑物固定；直线段应每隔1.0-1.5m设置吊点或支点；在感温光纤走向改变或转角处应设置吊点或支点；消防控制室内感温光纤在架空地板下敷设时，主机上的感温光纤宜留10m长的余量并应妥善放置；感温光纤与系统信号处理器尾纤连接器的耦合工艺，应符合有关要求。在槽盒式桥架、电缆竖井、油罐、贮油箱等处设感温光纤时，宜每隔2m左右用捆扎带和被测物绑缚。 2.6.8手动报警按钮（带电话插孔）安装 手动报警按钮应安装在明显和便于操作的部位，在墙面安装时，其底部边距的面高度以为1.5米，且有明显标志。手动报警按钮应安装牢固，并不得倾斜。手动报警按钮的连接导线，应留有100mm的余量。 2.6.9声光报警器的安装 声光报警器的安装中心距地面高度1.8米为宜。 2.6.10消防电话系统的安装 消防专用电话总机应设在消防控制中心，采用台式或壁挂式。总机所能带的分机门数和电话插孔数应留有20%余量。 2.6.11模块的安装 2.6.11.1自动报警及消防联动控制系统中使用的监控和控制模块，在管道竖井内安装是，可明设在墙上。在管道及其支架吊架上不得安装模块，模块安装应端正牢固。 2.6.11.2模块箱内应合理配线并设置接线端子，模块和端子应合理配置，箱内应附有端子接线图。 2.6.11.3模块应安装牢固端正，应采取防潮、防腐措施。 2.6.12系统接地安装 消防控制室的接地电阻，应符合下列要求：采用消防专用接地装置时，工作接地电阻值应小于4欧姆；采用联合接地时，接地电阻应小于1欧姆。 工程技术管理 3.1工程技术日常管理规定 3.1.1图纸会审：开工前须对施工图纸进行审核，了解图纸内容、设计意图以及提前发现问题的目的。 3.1.2提出物资需用计划：工作要求具有准确性、超前性，应根据实际施工进度开列材料清单，超前性指必须考虑部分非标材料、大批量材料的采购周期，防止出现因计划滞后而材料不能及时采购回来的局面。 3.1.3技术措施的制定：首先，技术措施、方案制定后必须具有指导施工的可操作性；其次根据施工组织设计规划的主要方案，在施工现场应现场情况的变化而引起的技术困难也要技术人员及时拿出方案、措施。 3.1.4解决施工中出现的问题;这项问题要求技术管理人员不仅要及时解决施工人员反映的问题，而且自己要深入现场，依靠本身对整体的了解及技术要求的熟悉，提前发现问题，解决问题，保证施工的顺畅。 3.1.5动态跟踪施工状况:即施工工作的质量是否满足标准，是否存在不安全因数及施工进度能否满足要求做到心中有数，不至出现无法控制的局面 3.1.6组织验收：验收标志着静态安装工作终结，技术人员通过验收组织，对安装工作是否按图施工，是否符合技术规范，是否符合工艺质量要求做出结论，防止不符合想进入动态运行。 3.1.7资料整理：资料包括安装原始记录、工作联系单、设计变更单、工序交接单、安装验评表、试运资料、各类签证表等，所有资料都应及时收集、处理、填报、上报。 3.2施工组织技术规划 施工组织技术规划涵盖的内容非常多，总体方面在开工前根据工程的规模、设备概况、工程概况、工程工期、施工环境等因素，对施工平面布置、机具配置、物供能力、人力资源配备、施工网络计划、总体方案等方面均已做出设计，其他方面如技术措施、方案、作业指导书、二次设计图、应急措施预案等则需根据施工图纸、现场施工环境特点做出详细的规划。 安全质量管理 4.1明确质量目标，使操作者的活动有明确的目的性。 4.2建立严格的质量验收制度，通过过程控制确保质量安全。 4.3加强质量工作的日常检查力度。 4.4建立安装质量奖罚制度，奖优罚劣。 4.5规划小口径管道布置的二次设计项目及有针对性的专题措施，从而从技术角度保证了工艺质量优良性。 首安工业消防有限公司 2011年12月
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