混凝土空心砌块墙体开裂原因及处理措施
【摘要】砌块建筑在我国是一个较新的建筑结构体系，墙体材料改革，是建设领域的一项基本国策，是落实科学发展观的具体体现，是实施可持续发展战略的重大举措。本文对混凝土空心砌块建筑墙体的开裂原因进行了分析，并提出了防止混凝土空心砌块建筑墙体开裂的处理措施。
【关键词】混凝土，砌块墙体；开裂原因；处理措施。
随着建筑技术的不断推进，越来越多的新型墙体材料应用于各类工程，但随着新型墙体材料的应用，也带来了一些负面影响，混凝土空心砌块墙体的开裂就是最具代表性的问题。混凝土空心砌块代替粘土砖，已有悠久的历史。近些年，小砌块的生产已遍及我国有关省市，砌块建筑已成为我国几大建筑体系之一。但是，混凝土空心砌块墙体开裂的质量问题一直困扰着我们，根据多年施工经验，现提出以下几点控制措施，以解决混凝土空心砌块墙体开裂的质量问题。
一、混凝土空心砌块墙体开裂原因
1、混凝土是一种复合材料，它是由骨料、水泥石、气体、水分等所组成的非均质材料胶结而成的，在温度、湿度变化条件下，混凝土逐步硬化，同时产生体积变形，这种变形是不均匀的；水泥石收缩较大，骨料收缩很小；一般来说，骨料与砂浆具有不同的热学参数，即它们的热膨胀系数是不相同的，骨料的热膨胀系数通常取在0.7×10－5/℃，混凝土的热膨胀系数通常取为1×10－5/℃，不同类型骨料混凝土的热传导系数亦不同。它们之间的变形不是自由的，产生相互约束应力，当水泥砂浆的热膨胀系数大于骨料热膨胀系数时，界面上将产生拉应力，由此会造成开裂损伤。混凝土结构内由于水化热产生的温变、收缩等引起界面上的拉应力，当拉应力达到界面粘接强度时，界面上的某一薄弱环节将首先开裂，因而造成材料内部的开裂损伤。
2、混凝土中胶凝物质在大气中CO2的作用下，会引起炭化收缩，导致混凝土自身开裂。砌块上墙后，由于自身的收缩，会引起墙体内部产生一定的应力，当这种应力大于墙体的抗拉与抗剪强度时，墙体就会产生开裂。
3、砌块是由混凝土制成的一种空心墙体材料，它具有混凝土脆性属性，在生产和运输过程中，因振动会产生细小的裂缝，上墙后在外界因素的作用下就会产生墙体上的宏观裂缝。
4、由于砌块自身材料的原因，混凝土砌块需要成型养护28天，此时砌块的变形约完成60%，砌块变形要完全稳定需长达3－5年，而在生产到施工过程中，有时砌块龄期不到即已出厂，且龄期很难检查控制，这也是造成墙体开裂的原因之一。
二、砌筑与抹灰材料的控制
砌块是由混凝土浇注而成，不像粘土砖要经过烧结，因而小砌块的干缩值比较大，在自然养护28d后其收缩仍未完成，抹灰后墙体仍将干缩变形，产生收缩应力，从而导致墙面的不规则空鼓开裂。因此，必须严格控制材料质量，按以下要求把好材料关。
1．所进场的材料要进行验收和抽样复验，检查砌块合格证、质量证明文件。开裂、破损及龄期少于28d的砌块严禁进场。
2．进入现场的砌块应遮盖，避免雨淋，对已砌好的墙体，被雨淋湿处，应拆除最上一层，方能继续砌筑。
3．砌筑与抹灰所用砂浆必须符合设计所要求的强度、配合比，所用的水泥必须用同一品牌、同一标号，禁止不同品牌水泥混用、禁止使用过期或受潮的水泥，禁止使用标号低于32.5MPa的水泥，石膏熟化不少于15d，禁止用脱水的石灰膏代替熟化石灰，抹灰及砌筑砂浆应随拌随用，不得将凝结后的砂浆重新搅拌再使用。
三、砌筑施工作业要求
1．禁止对小砌块进行淋水，凡潮湿或龄期不够的砌块禁止用于墙体砌筑。与墙体交接的混凝土构件应提前一天淋水，清除灰尘、油污，对有蜂窝、麻面、孔洞的混凝土缺陷进行修补。
2．组织好技术工人，并对工人进行书面技术交底，检查墙体拉结钢筋的数量及间距是否符合规范和设计要求。
3．砌筑墙体时，必须以主规格砌块(390mmx190mmx190mm)为主，辅以辅助砌块，坚持“对孔、错缝、反砌”的原则，上下匹砌块对孔砌筑，且竖缝相互错开1/2主规格砌块长度。
4．墙体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑并相互交错搭接，当有临时间断处时，应砌筑斜茬，严禁留直茬，斜茬长度应等于斜茬高度。
5．竖缝灰浆饱满度控制比较薄弱，因此砌块有肋槽的端部应在砌筑时平放。先将砂浆布满后挤压，并用砖刀进行扦插振实，对不饱满的砂浆缝必须进行勾浆。灰缝厚度应控制在8--12mm内，并且砂浆饱满度水平灰缝必须达到90％，竖缝必须达到80％。
6．房屋门窗洞口两侧的砌块孔洞可浇注C20混凝土，使门窗与墙体连接。
7．设计规定或施工需要的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，必须在砌筑墙体时预埋或预留，不得在已砌筑的墙体上打洞或凿槽。砌筑好的墙体严禁碰撞，做好砌筑墙体的保护。
8．由于砌筑砂浆收缩，为减少其收缩辐度，砌块砌筑每天不得超过1.4-1.5m，离顶梁或顶板距离300mm左右应停止砌筑，待7d后才可以封墙体顶部，顶部封砖要斜砌挤压。
四、墙体结构保护措施
1．每根芯柱柱脚均应用双孔E型或单孔L型砌块并留清扫口。芯柱插筋采用带胁钢筋，通过清扫口与圈梁伸出的插筋搭接，搭接长度为45d，用模板封闭清扫口。浇筑混凝土前先清扫芯柱孔洞内壁和孔洞的杂物，浇50mm厚与芯柱混凝土(C20)相同的水泥砂浆，再浇筑混凝土。芯柱混凝土应连续浇筑，采用微型振导器或插入式振动棒振捣，并按400-500mm的厚度捣实至离芯柱最上一皮砌块顶面5mm止，不留施工缝。
2．对过高的墙体要设置圈梁和设置配筋砂浆带，这样不但增加墙体的整体性、稳定性和抗震性，还可以减少因墙体过高而产生沉降干燥收缩，从而避免墙体开裂。
3．对过长的墙体设置构造柱，墙体与构造柱连接处必须砌成马牙搓，形成长100mm，宽200mm的凹凸口，墙体与构造柱间用266钢筋拉接，间距400--600mm，拉接筋伸入两边墙体长lO00mm，构造两边侧模板应贴紧墙面，支撑必须牢固，严禁漏浆。女儿墙与阳台栏板处构造柱间距不应大于3.6m，顶部设通长钢筋混凝土压顶，减少墙体过长产生的干燥收缩。
4．砌筑时，对有转角的砌块墙体，一般应在转角处每隔3匹砖设置长度不小于1200mm的拉接钢筋，以防止墙体的转角处产生纵向开裂。
5．应加强门窗洞口部位的构造，洞口两边200mm左右采用实心砌块或加设配筋水泥砂浆边框、立柱等。洞口的上部加设门窗过梁，特别当洞口宽度大于lm时，必须采用钢筋混凝土过梁加强，且过粱埋人长度不小于390mm，以防止门窗洞口上角和周边的墙体由于干燥收缩和外力撞击产生收缩。
6．在砌块与主休结构的搭接处加设300mm宽的钢丝网，网材与主体结构及砌块连接牢固，并通过砂浆将网材和混凝土粘接成整体，使网材能够承受应力。
五、抹灰作业的要求
1．墙面抹灰作业应在墙体砌筑完成至少稳定段时间后(至少30d)方可开始，严禁墙体砌完就立即进行抹灰。砌块墙体抹灰应提前2～3d淋水湿润，天气特别炎热干燥可提前1天淋水，但必须等墙体表面无水渍时才可进行底层抹灰。
2．抹灰前彻底清除墙面松散的砌筑砂浆、灰尘、污迹。
3．基层表面太光滑会导致抹灰黏结不牢固，所以抹灰前用水泥浆扫毛。
4．抹灰必须进行分层压实赶平，抹灰厚度过大，容易产生起鼓、脱落、开裂，对于水泥每层厚度应控制在5--7mm，水泥石灰砂浆、水泥聚合物砂浆应控制在7-9mm，最大不超过10mm，超过规定厚度的抹灰严禁一次成活。砌体与混凝土基层必须挂钢丝网，严禁漏挂。挂网的宽度必须符合设计要求，如设计无要求时加强网与砌体搭接宽度不得小于lOOmm。
5．为避免外墙渗漏，特别是涂料外墙，外墙抹灰要留设施工缝时，应按层留设阶梯缝。施工缝留置位置应离门窗、阴阳角距离大于200mm。
结束语
总之，混凝土小型空心砌块墙体裂缝的治理是一个系统工程，为预防墙体抹灰开裂，必须严格把好材料关，选用质量可靠、稳定的墙体材料和抹灰材料，同时严格按照相关的工艺标准进行施工。只有设计、施工、生产等部门协同工作，共同努力，墙体开裂的问题才能够得到彻底解决。
参考文献：
[1]林海燕董宏，混凝土空心砌块墙体的热桥与结露问题研究[J]建筑砌块与砌块建筑，2010，1